IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。 ：

时间地点：2014年11月21-22日 上海

课程费用：2980/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）

参加人员：IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目的：

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家和实干家；掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

课程大纲：

第一章 现场管理

管理理念

企业的概念

企业经营的目的

管理的概念

管理者的认知

管理者的角色

生产管理

企业经营活动的特点

经营活动中投入产出的关系

生产活动的三要素

管理六要素

六项管理的基本概念

主管干部的任务与职责

主管干部的基本条件

主管的任务观与使命感

六大任务与七项职责

应随时留意的重点工作

培养计划力与执行力

推动工作的要点

切记戴明循环

现场管理的六大管理

劳务管理

劳务管理的目的

工作分派的三要件

要求或命令

工作指派方法类型的研究

品质管理

品质管理的目的

品质的管理流程

作业管理

什么是作业管理?

作业管理的内容和方法

成本管理

成本观念的变化

成本管理的循环

质量成本的构成

七大浪费(Loss)

基层管理的具体任务

设备管理 设备管理循环

设备的三级保全

全员设备维修制（点检）

安全管理

安全管理的基本概念

海因里希（HEINRICH）安全理论

安全管理的三个原则

日常管理

日常管理的管理体系

日常管理的重点

第二章 现场改善

现场改善概论

管理工作的内涵

过程与结果

遵循PDCA SDCA的循环

品质第一

数据管理

顾客意识

主要改善的活动

现场改善的基础

标准化

标准化改善活动的PDCA

作业标准化改善四步骤

标准化管理的体系

5S与目视管理

5S活动的目的

目视管理

三者三现主义

改善的技巧和方法

IE技术

动作分析改善

工序分析

作业分析

运转分析

生产线平衡分析

QC手法

旧QC-7手法

新QC-7手法

3U法

→课程重点内容回顾

→答疑(Q&A)

讲师介绍：王老师

工作经历：

1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动

现知名公司创新战略顾问

03年开始与强思合作兼职培训辅导

20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户：

苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长：

王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表：

全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。