企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产主管，设备管理工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员及相关业务骨干。

时间地点：2013年11月26日—29日，25日全天报到。

课程费用：培训费1950元/人（食宿统一安排，费用自理）；证书费 800元/人

颁发证书：

经培训考评通过后颁发中心《设备管理工程师》职业能力证书。网上查询、全国通用，是从业人员晋升、加薪、求职的有效证件。请学员准备身份证复印件及学历证复印件各两份，二寸蓝底证件照两张，并请于报到时交至会务组。

培训对象：

1．企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；

2．设备、生产主管，设备管理工程师，设备检测诊断工程师；

3．设备巡检员及相关业务骨干。

课程背景：

为使企业设备技术骨干能够快速、系统的学习掌握并正确应用状态监测与故障诊断技术，我中心决定举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班。本次培训班综合了振动、油液等先进而实用的常用技术，集中了国内外顶尖专家，以大量实际案例分析为鲜明特色，使学员能迅速掌握并实际应用，从而使监测诊断这一现代技术更好的为企业生产保驾护航。本次培训经考评通过后颁发中心《设备管理工程师》职业能力证书。

课程大纲：

（一）振动监测与故障诊断技术

1．常用监测诊断参数及实际

2．常见振动故障机理及诊断

（1）动不平衡机理及故障诊断方法；

（2）轴弯曲机理及故障诊断方法；

（3）不对中机理及故障诊断方法；

（4）滚动轴承、滑动轴承的故障；

（5）横向裂纹及故障诊断方法；

（6）支撑系统松动及故障诊断方法；

（7）热变形不均匀性问题等等。

3．监测参数的分析与应用

图谱：（1）机组总貌图；

（2）棒图；

（3）波形图；

（4）频谱图；

（5）轴心轨迹图；

（6）趋势图；

（7）极坐标图；

（8）轴心位置图；

（9）全息谱图；

（10）波德图；

（11）乃氏图；

（12）三维瀑布图等。

数字化测量与处理过程中正确应用相关理论提高测量分析的正确性。

4．故障诊断的具体方法及步骤

（1）故障真伪的诊断；

（2）故障类型的诊断；

（3）故障程度的评估；

（4）故障部位的诊断；

（5）故障趋势的预测。

5. 现场对工业设备振动度量使用哪些量纲和要求？

6. 工业现场常用的振动传感器

7. 工业现场典型的监测系统

8. 故障诊断与维修实例

（1）倍频信号的由来；

（2）半频信号与轴承间隙和油膜关系；

（3）动不平衡检测与处理；

（4）滚动轴承故障测量与分析；

（5）齿轮箱故障的诊断方法。

9. 最新监测检测技术的应用

（二）电气设备故障检测诊断

1. 电机故障诊断法；

2. 电机状态监测与预知维修进程；

3. 电缆精确定点时差法；

4. 电缆预定位技术—脉冲反射法；

5. 电缆绝缘实验技术—0.1HzVLF法；

6. 电路板检测技术；

7. 红外检测技术在电气设备检测中的应用；

8. 电气领域目前世界上各种先进的检测方法、工具。

（三）油液监测与故障诊断技术

1．油液理化分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

2．原子发射光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

3．红外光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

4．铁谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

5．油品污染度分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

6．油品快速分析技术基本原理、适用范围、具体方法；

7．油液界限值及其应用；

8．油液监测样表的分析与判断。

（四）学员答疑、研讨