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精益战略制定与实施

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课程编号:82205 时间:2013年08月23日-24日 讲师:张忠新 地点:上海
学习费用:3600 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

企业总经理、副总经理、精益负责人

课程收益:

课程大纲:

时间地点:2013年8月23-8月24日(两天)上海

课程费用: 3600个人票价、9720元3人套票、15300元5人套票、28800元10人套票、40500元15人套票

备注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用含(场地费、教材费、培训费、税费、中餐、茶饮、水果)

培训对象:企业总经理、副总经理、精益负责人

课程背景

会当凌绝顶,一览众山小,如何从战略的层面来进行精益的部署,摆脱目前精益一点一面进行的局面,尤其是用历史和现实展示精益的发展历程,以及在每个历程中的组织结构,人员配备的相应组成,展示给大家一个全面的精益构建图,同时根据中国的国情,对中国企业的精益构建给出建设性的参考。

课程收益

认清企业目前的经营环境与时代挑战精益模式如何造就了企业成长奇迹掌握如何打造精益团队、实施精益改善

学习和赏析成功企业的精益发展案例

探讨中国企业的精益构建之路

课程大纲:

精益发展与概述

你看到的永远都是片面的——了解真正的精益

认识真正的丰田

丰田真的只是汽车公司吗?

丰田系的情报大脑中枢——丰田通商

见识的丰田真正的核心竞争力——丰田系及其名下控股参股公司组成产业的链条

丰田系是如何炼成的!

从世界精益公司的排名看丰田的模式

精益的原则:采用一切比永远比去好的方法和工具:Q、C、D的递进

精益的本质:创新与复制、巩固核心竞争力

精益的14大原则

精益成型三部曲

企业竞争的三种模式

精益现场

精益生产起源之地

精益现场的目的:形成行业的低成本制造技术

精益现场要解决的问题与工具

精益现场的根本:培养具有革新的思想和善于发现解决问题的人

案例:比行业永远低20%制造成本的LG

精益企业

技术化的销售和市场布局

专业化的数据、情报和决策管理

基于市场链的流程和组织再造以及文化的缔造

有组织的全员改善的方针管理,使人人成为更高的盈利单元

新的研发和测试手段的应用大幅度降低产品的成本,提升质量和效率

设备的管理和质量的不确定因素成为企业的管理要素和公关难题

基于核心产业的本质的追求和重点追求与短板补足战略成为工作中心

案例:爱信精机的员工的自我目标设定

Jonsoness的战略地图与策略实施

海尔公司的市场链管理

宝马和奔驰的联姻意在抗衡的德国的汽车大佬大众汽车

雷诺、尼桑的联盟的管理、技术补足

IBM剥离PC产业与汤姆逊剥离彩电产业的核心产业回归

精益供应链

产业链决定企业的最终竞争能力

从中国玻纤材料在欧盟的反倾销看外企的三位一体的作战模式

从丰田的CCC21计划看统协供应链竞争的工具——方针管理

协调供应链的信息化技术——ERP

企业协同开发加速整个产业链的竞争

产业园与区域经济的配套模式

案例:宝洁公司的供应商管理策略

捷安特的供应商整合策略与自行车产业园的形成

珠海维斯曼的供应链整合

上海大众阻止奇瑞公司发展的供应链策略

精益战略与实施

竞争的三种基本模式

当今世界竞争的四大技术群体

从三星电子和联想的不同发展路径看中国企业的缺憾?

僵化的思维与不看前前因后果的管理引进是中国企业竞争的最大障碍

国外企业绞杀中国企业的3大利器:原料、渠道与专利池

案例:电影《阿凡达》背后的玄机

从日韩台的精益发展看当前国内经济环境与中国企业的形态缺失与路径选择

精益——中国企业先存而后王唯一的机会

养成精益的7大思考习惯

:精益战略与实施

认清自己的产业、行业特点以及自己公司的地位

调整组织结构、建立以数据和情报为基础的决策体系

构建低成本、高效、高质量运作体系

构建核心竞争力

逐步实现构建区域产业实现小区域最低成本

打造整个产业链的竞争格局

构建精益企业的人才战略

案例:三星电子的两次战线收缩的成功精益战略

沃尔玛超市真的只是超市吗?

德隆产业链整合的经验借鉴与华晨汽车的技术突破思维与解析

讲师简介:张忠新老师

高级培训咨询师

中国精益研究所高级研究员

日本能率协会顾问

国际注册高级培训师

作品

主编出版《中国式5S管理》,东南大学出版社出版

多篇作品被职业经理人杂志和知名网站收录

专研领域

精益生产:精益体系建设、工厂规划Layout、价值流分析、企业流程再造、全面质量管理(TQM)、全面设备管理(TPM)等精益模块

研发设计:IPD流程、模块设计、客户功能需求与模块化设计……

授课风格

充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重课堂的互动效果,使学员在轻松的环境中学到知识和技能。

曾咨询培训服务过的客户主讲课程

日本三洋、松下、索尼、保洁、联合利华、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、中国南车…

工作经历

现代客车有限公司工业工程师

曾赴韩国现代集团总部大陆区接受过专项精益生产训练,负责内部改善、

标准制作,一线作业人员项目辅导

正美集团2003.8-2004.9中国区产品战略与市场高级专员内部讲师

负责亚太区宝洁、强生、联合利华、高露洁等跨国公司新产品开与产品质量体系控制、管理系统提升;接受了《保洁公司供应商质量控制审核与管理提升》专业训练营培训;开发《现场改善手册》并培训

Johnson健康科技有限公司总经理助理内部讲师

辅助总经理进行工厂运作管理,推进精益生产系统、质量改进9815计

划、新产品快速研发管理体系研发、Matrix、Vison&fitness、Horizon

中国工厂新建项目;开发内训培训体系和培训教材,负责中基层干部的

培训课程体系设计与实施,仿照尼桑汽车员工手编写公司《班组长管理

手册》

UPMRafaltac中国区技术与流程总监内部讲师

负责中国区UPMRafaltac客户培训和技术能力的提升,以使其在质量和管理体系与保洁、强生、联合利华、高露洁、三星电子、通用电气、丰田汽车等世界级别企业的标贴产品需求对接,并辅助客户参与终端客户的产品技术开发,其间参与了三星电子笔记本系列意大利产品的专项产品、飞利浦欧洲家电产品等大公司产品研发与质量控制计划的设计与实施、测试手段的保障性研发;同时接受了瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训。

部分项目

三菱重工海尔中央空调事业部价值流分析与运用

新协力(苏州)有限公司5S体系评估与推进

南京格润印刷有限公司质量体系与管理需求与葛兰素、拜尔的供应商要求对接

重庆玻纤有限公司精益单元生产评估与推进

用友软件中小企业ERP模型开发

东莞东聚合电子(苹果OEM商)TPM推进

烟台隆基股份有限公司精益生产

帝隆实业有限公司运营系统

宗申集团精益生产

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