本课程适合希望提升管理能力金领职业人士，例如董事长、总裁、总经理、质量经理/主管、 技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等

时间地点：

2013年08月03日-04日 东莞

2013年07月19日-20日 上海

2013年08月09日-10日 上海

课程费用：3280元/人

课程对象：

本课程适合希望提升管理能力金领职业人士，例如董事长、总裁、总经理、质量经理/主管、 技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等

课程背景：

1.中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉，该案件一直持续升温到2008年8月3日，三鹿奶粉停产整改。在此期间，多次送样品到第三方检测机构进行抽样。其结果超出原有标准的515.24倍，但在不断曝出的“结石宝宝”案例面前，高层却一直编织善意谎言来掩盖一切。最终这些把造孽当事业干的高管，都逃不出法律的制裁。董事长田文华顿时泪流满面。在法庭上，她回想起过去的一切，“撕心裂肺、痛不欲生”，表示“愿接受法律的惩罚”。随着三鹿集团的宣传破产，历经57年的中国人品牌永远从地球上消失！三鹿质量管理有没有起到实质性的作用，为什么以失败而告终，是事后补救不及时，还是事前预防不彻底。敢问路在何方？给我们的启示是什么？

2.质量对我们职业经理人来说，并不陌生？理想中质量对我们生活、工作显得十分的重要？甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从绝育黄瓜到饮品塑化剂，三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题，却不知所措，一片茫然。我们到底错在何处，太上曰：“祸福无门，惟人自召。因果报应，如影随形”这句经典诠释了质量事故的真理。

3.以上问题与观念，中小型企业质量经营过程中如果能做到，证明了质量高层的价值以及质量管理系统的效能；如果做不到，那么，《国际注册质量经理高级研修班3.0》就是为您企业设计的课程。企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说：“只要方向不对，再付出更多的努力，也未必得到很好的结果。”但重要的是，如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务，是企业运营所关注的核心问题。在绝大多数组织中，无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的绝大部分财力、物力和人力。因些，运营质量的管理对一个组织的成功与否起着至关重要的作用。

课程介绍：

企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说：“只要方向不对，再付出更多的努力，也未必得到很好的结果。”但重要的是，如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务，是企业运营所关注的核心问题。在绝大多数组织中，无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的绝大部分财力、物力和人力。因些，运营质量的管理对一个组织的成功与否起着至关重要的作用。

很多成功企业的事实证明，质量及质量管理对组织业绩做出了巨大贡献。为企业有效降低系统运营成本、降低企业内部管理风险、全面提高产品/服务的可靠性，以致力于帮助中国企业培养质量管理的高级人才，全球各地纷纷建立了质量经理的培训和注册制度。为适应我国质量高级人才的需要，资深专家参考了欧美相关课程和注册要求，结合中国实际，开发了中国的质量经理知识大纲和相关课程。期望通过中国式企业质量剖析、高质量团队的组建、高效质量管理系统组建、质量改进推动。掌握了质量管理的实践技能，从“结果”管理过渡到“过程”控制。彻底深入的把握质量管理成效及总成本的能力。

《国际质量经理高级研修班3.0》本课程是与行业资深专家合作多期考试培训班的基础上，将中国质量管理人才的职业发展要求与能力胜任模型相结合的知识体系，经过大量的实践检验，具备很强的可操作性，对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的高级质量管理人才培训项目之一。

为了解决企业现场质量的诸多问题，我们综合多年现场质量的成功经验，推出《国际质量经理高级研修班3.0》，通过运用系统、规范的现场质量控制与预防的制度和方法，快速与高效解决现场质量问题，以创造更多的质量效益，最终建立起企业的“解决问题系统与工具箱”，同时解决企业现场产品报废率，人才培育、流程再造与意识培训等重复投资的难题。

课程目标：

通过情景式案例教学，让学员掌握质量经理知识体系架构，质量成本核算与改进及如何构建员工自主改进的文化深度剖析卓越质量经理的6项修炼，如何有效的培育部属员工及快速凝聚团队的向心力，同时构建卓越质量人能力胜任模型与人才培育生产线高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、过程质量控制与流程再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈)建立目标分解与绩效考核体系及评估能力，同时运用持续改进的推广机制，快速精准选题技术。

课程大纲：

模块一：卓越质量的策略思维

1.质量意识与质量标准

省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件

研讨：食品安全给我们启示是什么

阻碍企业质量发展的4个误区

如何唤醒高层对质量的重视与参与

作业岗位与质量标准的设计

2.如何看待质量成本

现场管理的八大浪费

质量成本框架与核算方法

质量损失函数与质量成本的关联

数字成本，成本未来的趋势

情景：集团公司的账务报表与质量成本

案例：T公司FY08财年的利润表

3.建立员工自主改进的文化

激发员工改进意愿 6个技巧

作业岗位的自我点检的6个动作，4个检查

提案改善与员工自主改进技术

情景：F公司员工自主改进的运营流程

研讨：员工是企业的资产，还是负债。从哪里能体现？

模块二：魅力沟通与水性领导力

1.超级执行力的团队

省思：为什么许多高品质团队往往失败？

团队发展模式与组建技术的4部曲

执行力团队的文化-团队使命、愿景与价值观

团队生命力再造7部曲

案例：一位新质量主管的尴尬

情景：沟通从心开始

2.六项修炼-卓越质量经理的成长之路

第一项修炼：持续成长的学习力

第二项修炼：多谋善断的决断力

第三项修炼：整合资源的组织力

第四项修炼：带队育人的教导力

第五项修炼：达成绩效的推行力

第六项修炼：凝聚人心的感召力

卓越质量经理的职业生涯规划路径

3.如何有效培育部属员工

衡量优秀员工的标准

质量经理在培训过程的角色

员工技能掌握的4个层次

培育部属的5个流程，8个技巧

模块三：高效的质量保证系统组建技术

1.设计质量保证系统

省思：为什么说，设计质量的重要性占70%以上。

设计质量保证DQA组织结构与角色

设计质量管理4大误区

设计质量管理流程再造技术

案例：设计变更与设计成本的较量

研讨：T公司的设计质量的路径

2.制造质量保证系统

建立现场质量指标控制流程与体系

生产原料及工序在制品质量的检测与控制

5-Why问题分析法及车间漏油5-Why分析案例

多技能工培训流程与要点

质量标准与工序控制要点

研讨：如何快速提升现场质量水平

点评：现场质量新差距视角

3.供应商质量保证系统

供应商等级分类与强势供应商管理策略

西门子与供应商关系管理的15条原则

案例：采购，你该不该为质量事故埋单？

模块四：通俗易懂的质量工具

1.计数型测量系统分析 (AR&R)

解读数据的结构与意义, 我们为保证正确的数据能付出什么

什么是计数型测量系统分析，其使用动机是什么

计数型测量系统分析实施方法与要点

案例：广东电子集团计数型测量系统分析表现

运用Excel与Minitab提升实验的工作效率

演练：对花生的游戏结果满意吗

2.原因明晰鱼刺图(Fishbone)

鱼刺图的意义、实施方法与要点

如何应用鱼刺图寻找问题，及背后的原因

用鱼刺图制定行动方案/工作业务计划

案例：如何提升生产现场一次直通率RTY

3.过程能力管理(CPK)

过程能力指数Cpk基础理论框架

如何应对过程能力指数实施中的瓶颈

案例：T公司生产线的过程能力分析

4.因果决策图(C&E Matrix)

什么因果决策图，其使用动机与实施要点是什么？

因果决策图与项目持续改进的完美结合

模块五：质量目标与绩效评价

1.质量目标分解与整合技术

质量目标的意义与价值

质量目标管理的PDCA法

质量目标设定的基本形态

常见的质量目标分解3个技法

目标管理的5个核心工作

课堂练习：T公司总裁室FY05年度目标管理

2.绩效考评体系设计实务

企业关键绩效指标（KPI）介绍

关键部门质量指标分类

关键质量指标在目标考核中的应用

关键质量指标设计工作目标

关键质量指标的选择标准

核心部门质量成效领域分析

案例：写出部门去年考核的三类指标

3.绩效考核评价与激励技术

质量目标绩效考核表的设计

有效激励部属的6个方法

研讨：传统绩效考核与激励的基本误区

模块六：持续改进管理机制与推广

1.持续改进的意义与展望

持续改进的基本定义与意义

持续改进对企业的真正价值在哪里

传统式持续改进中常见的问题与指导原则

企业对持续改进的重视与投资

案例：持续改进构思的十二法则

2.持续改进的步骤与方法论

持续改进的四个阶段，九个步骤

持续改进的范围与主题思考的方向

Lean 6Sigma 方法论的框架与改进思路

QCC品管圈运营思路与方法论

精益5S与提案改善的简介

案例：长沙T集团质量持续改进的成果

3.持续改进机制与推广技术

持续改进的成功运营流程与制度

持续改进的基础建设与年度规划

年度人才梯次教育训练规划

持续改进推广过程中的6个技巧

研讨：联想集团二次变革的背后故事

讲师介绍： 吴老师

中国区职业认证培训师

工商管理硕士EMBA，精益六西格玛黑带大师;

美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带（CSSBB）、

中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师（CQA）、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、

美国认证协会质量总监授权讲师；美国咨询协会管理咨询师；

美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师；

曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验，曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导，对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验，对于推进过程中面临问题的解决，如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力，项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币常年为参加AQI各项认证考试的学员进行考前培训，考试通过率超过90％；

中国进行了数场专业培训（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，学员包括：航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车、一汽大众汽车、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、等百余家国内国际知名企业，获得了极佳的反馈。