企业总经理、生产副总、生产部长、工程师、中高层管理人员

培训时间：8月16-17日深圳 11月15/16日广州，精益生产(LP)实战技法训练

课程背景：

从外部环境看 世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣，中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化，不断地调整、变革、提高，来跟上时代的脉搏呢？

从内部环境看 由于订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。设备问题频发，致使产品质量问题多多，客户抱怨不断。我们的客户在流失，市场在减少，员工士气低落，离职率高，面对居高不下的人力资源成本，企业又该怎么办？我们的生存空间在哪里？

“物竞天择，适者生存”，“精益生产”管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。

课程内容：

第一篇、精益思想篇

一、 精益生产方式的由来

二、 TPS丰田生产模式

三、 LP精益生产

四、 精益思想（Lean Thinking）的五大原则

1. 价值的确定

2. 价值流的识别和分析

3. 增值过程的流动

4. 客户拉动

5. 尽善尽美

五、 精益企业的成功之道--成功的公司如何面对机会和挑战

1. 丰田汽车（Toyota）

2. 丹纳赫集团（Danaher）

3. 博世（Bosch）

4. 船井电机（Funai）

第二篇 精益意识篇

一、 变革（Change Management）的意识

1. 变革给企业带来的影响

2. 变革的误区

3. 帮助员工拥抱变革

4. 企业利润及成本模式分析

二、 价值（Value）的意识

1. 企业生存和发展的价值

2. 客户定义的价值

3. 价值流/价值链

4. 价值分析VA/价值工程VE

二、成本、浪费与价值的意识

1. 企业常见的8种浪费

2. 识别并挖掘浪费

3. 寻找浪费的4M方法

4. 消除浪费和零缺陷

讲师介绍：

陈晓亮

精益生产实战专家

高级讲师精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问

十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验，曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案，成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法，对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。