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TWI班组长核心管理技能提升

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课程编号:79735 时间:2013年09月20日-21日 讲师:陈晓亮 地点:广州
学习费用:3200 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

生产一线主管、班组长、班组骨干成员、储备干部

课程收益:

课程大纲:

时间地点:2013年9月20-21日 广州

课程费用:3200元/人

课程对象:生产一线主管、班组长、班组骨干成员、储备干部

资格证书:员在培训结束后可以参加认证考试,成绩合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发

<<高级生产管理师>>证书,认证费用:800元/人

课程背景:

每日与第一线员工接触的基层主管,负有指导部属、督导部属、照顾部属,使工作顺利推动并借助部属共同达成绩效的责任。但在职场中,却经常出现一下困扰,形成工作开展时的障碍:

部属推进工作能力方面有不知、不会、做不好的情形;

工作方法及工作程序方面有不理想、不完备,造成员工不舒适、不方便。员工不满意的情形;

职场人际关系方面有缺乏意愿、不想做、士气低落、沟通不良、不和谐的情形;

现场安全方面有安全意识淡薄、小事故频发等情形。

TWI分別针对上述困扰,提出4个训练单元来一一解决这些问题:

工作教导﹝JI﹞

工作改善﹝JM﹞

工作关系﹝JR﹞

工作安全﹝JS﹞

课程大纲:

第一部分:

一线主管的角色定位

一流的生产现场与现场主管

效率与效果:现场管理的两个支柱

现场主管的角色定位

现场主管、班组长在班组管理中的职责

现场管理之屋

班组的日常管理与班组长的一天

现场班组长的管理框架

第二部分:有效的工作教导(JI)与部属培育

员工为何不去做的原因

员工培养过程中的障碍

OJT在岗指导技巧现场经常出现的问题

发现员工培训的最好时机

何时需要培训与指导

工作教导四阶段法

技能培训的注意点

实践:面对面指导技巧

第三部分:工作方法(JM)与现场改善

操作改善的ECRS原则

操作改善的四阶段法

第一阶段操作分解

第二阶段反问每个细节步骤

第三阶段展开全新方法

第四阶段实施新办法

操作改善分解表

作业标准的制定方法

简化动作的经济原则

操作改善分解表

何时需要更改作业标准

现场管理者不该说的话

第四部分:工作关系(JR)管理与团队管理

案例:都是足球惹的祸

冲突问题的来源

人际问题的产生形态

了解自己的人性特征

人际问题发生原因,后果

人际关系的基本原则

人际关系四阶段技法 如何沟通与激励

人际问题案例研讨

如何改变下属的不良习惯与行为

如何改善员工的工作表现

如何采取有效的督促行动和批评下属

激励的基本原则与方法

问题员工的管理

第五部分:班组现场安全管理(JS)

现场管理者对安全生产的责任

安全管理冰山理论

现场安全防范3E措施

安全操作四阶段法

第一阶段考虑事故发生的原因

第二阶段研究和制定对策

第三阶段实施对策

第四阶段检查结果

ABC建立班组现场安全文化

现场安全之河

第六部分:课程总结与行动计划

讲师介绍:陈晓亮

精益生产实战专家,高级讲师精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问

十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案,成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法,对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。

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