企业PIE部人员，品管部人员，技术部人员，生产部人员，质量工程师，生产管理人员等

时间地点：2013年06月21日～06月22日北京

课程费用：2680元/人

其他排期：

2013年06月21日～06月22日北京

2013年06月22日～06月23日上海

2013年06月28日～06月29日深圳

课程对像：企业PIE部人员，品管部人员，技术部人员，生产部人员，质量工程师，生产管理人员等

课程收益：

1.使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识，为更好地学习和应用精益奠定基础；

2.从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；

3.用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；

4.降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

课程大纲：

导入：认识IE

1、为什么要学习精益生产？

2、学习精益生产对我们有什么好处？

第一讲：认识精益生产

1、制造业当前所面临的竞争与挑战

2、生产运作方式的发展过程及其特征

3、精益生产的产生与概念

4、精益生产的特点与正确理解

5、精益生产与其它生产方式的比较

6、精益生产的发展趋势

第二讲：认识浪费

1、浪费概念与LOSS体系图

2、常见的7种浪费

3、从TPM、4M、VE看浪费

4、现场改善的着眼点举例

第三讲：精益生产常用工具应用及其改善案例

1、5S与目视管理

2、工业工程（IE）

掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）

工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像（某工厂的部分改善案例集）

3、快速切换技术（SMED）

4、防错法（Poka-Yoke）

5、单元生产（Cell Production）-- 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产

6、价值流与价值流图（VSM）

7、某企业改善录像分享

第四讲：从管理角度看精益生产

1、管理的概念、立场与方法

2、业务改善

3、由改善引起的N现象

4、创建充满活力的工厂环境

5、工作技巧

与学员现场交流

讲师介绍：

教育背景：张永嘉，工学学士、IE硕士、海外留学研究生或国内硕士及以上

职业背景：

MBB，精益专家，工业工程硕士.在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术培训、精益项目运作等。

擅长领域：生产管理 质量管理

授课经验：

张老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助世界500强艾默生、富士康集团、台达电子 、瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池、信利半导体、中国航天等数百家公司进行过精益工厂诊断、TRIZ、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。得客户极高评价。 各类培训人数2000余名，咨询企业 25家，辅导项目260个，直接财务收益2.8亿元 ，得到普遍赞誉。

主要服务行业：通用

典型客户：

台湾钜同电子、得意电子、友星电子、侨兴集团、雅刚电子、LEXEL电池、中集集团、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电有限公、德国威迪欧电子、河南心连心化工、华星光电、692工厂、日本和林电子、豪美帝家家具、同州电子、韩国高伟光学电子、昶联金属制品、陕西汽车制造厂、九鼎科技、宁江精密机械厂 、比克电池、7102工厂、 7111工厂、7105工厂、 7304工厂、7140站 、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、天盛集团物流公司、航天通讯局 、 重庆康明斯、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、 康铖机械、艾得盛电子、美国APM、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院 、 航天学院、神坤装备、航天光电、信利半导、 台达电子

教育背景：尹明，西安交大MBA 工业工程管理学双学士

职业背景：

精益项目高阶经理 精益系统改善专家 PPT国际职业培训师 国际IE协会会员 中国精益生产学院理事 曾就职于富士康、贝尔等世界500强企业。精益生产项目负责人、ERP系统负责人、企业流程优化项目负责人。GOSPELL集团总经理特助、集团精益项目总监。十余年世界500强企业制造部经理/工程部副理/项目总监经历，曾负责500强企业12家工厂精益生产的导入和推进实施；

擅长领域：生产管理 质量管理

授课经验：

曾辅导过20余家知名企业构建精益系统与实施精益改善；曾为企业培训与培养为数众多的精益改善人才与精益内部专业人才，深得客户好评。多年的IE（工业工程）、DFT（按需求流动技术）及精益生产(LPS)导入、推行及咨询辅导的经验，丰富的精益生产、精益体系建设、精益改善、精益项目管理等实战经验。在某世界100强制造企业集团主导14项系统精益改善项目，改善项目总收益大于1000万元/年。主导某世界500强液晶面板厂的新厂全方位规划，并顺利实现新厂的全面运作。担任某上市集团总助期间，全面负责精益系统建设，并取得重大成果。多年的顾问经验，曾帮助众多知名 企业构建精益生产系统与实施精益改善，为客户带来极大收益，深得客户好评。

主要服务行业：制造业

典型客户：华为、富士康、钱江摩托、宏商热缩材料、卡尔蔡司、柳工、格力、旺达集团、青岛啤酒等