企业内质量经理、过程控制人员、体系工程师、内审员及相关部门经理和管理人员。

时间地点：2013年8月30~31日（星期五~星期六）上海

学习费用：2850/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，二天午餐费）

课程对象：

企业内质量经理、过程控制人员、体系工程师、内审员及相关部门经理和管理人员。

课程背景：

满足国际汽车工业巨头德国汽车工业联合会的特殊要求，成为进入德国汽车工业主机厂的必备条件，同时ISO/TS16949也强烈提出过程审核是体系内审的一种审核形式。VDA6.3于2010年6月进行了全面的改版，对过程评审进行重新编排、细化以及调整，使其适应汽车制造业变化了的要求。

课程目标：

本课程讲师利用近十年的德资汽车行业大企业的过程审核VDA6.3，及与德国汽车制造商的一级配套的经验，利用生动的案例，深入的剖析每个审核条款的深入含意及应用方法，对VDA6.3的打分原则进行讲解和训练，可让受训者能够掌握标准的精髓和有效实施，帮助企业从产品和过程的开发直至采购、批量生产和顾客服务的全过程的改善，以获得低成本、高质量的产品，达到顾客的全面满意，拿到进入德国汽车工业主机厂的敲门砖。

课程大纲：

一、过程审核的概述

什么是过程审核

过程审核改版的要点

过程审核的应用范围

过程风险的识别

二、潜在供应商分析(过程要素P1)

过程审核与潜在供应商分析之间的区别

潜在供应商分析的目的和意图

前提条件

准备工作

潜在供应商的分析的展开

三、提问表的应用(过程要素P2-P7)

提问表概览

项目管理(P2)评审要求

产品和过程开发的策划(P3)评审要求

产品和过程开发的实现(P4)评审要求

供应商管理(P5)评审要求

批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求

客户关怀、客户满意度、服务（P7）评审要求

四、评审过程

评审计划

评审委托

评审准备工作

评审的落实

评价

结果展示

后续工作及完成

五、评审人员的要求

评审人员的资质

评审人员的行为准则

六、评价

对潜在供应商分析结果的评价

物质类产品过程审核的评价

－对各单独问题的评价

－针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点

－总体评价

－根据VDA6.3开展评价的指导方针

七、评价表和一览表

物质类产品的过程审核

通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1）

讲师介绍：刘老师

资深质量、生产管理培训专家。

学历背景：

1985年安徽师范大学物理系毕业。

工作经历：

1.1985年7月－1995年7月，在安徽省芜湖市芜湖仪表厂工作。在芜湖汽车仪表厂10年间，工艺（2年）／研发（2年）／质量工程（3年）／检验科科长（3年）。（该厂是汽车仪表、传感器、发动机零部件等汽车零部件专业生产厂家，该厂拥有各类机加工、冲压、压铸、模具制造、装配等生产线，是汽车仪表行业的龙头企业。该企业的汽车仪表研究所为行业所。）

2.1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西门子威迪欧工作，任质保部经理／主管体系（该公司是汽车仪表、燃油供油系统、发动机控制系统的专业生产厂家。）该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、长安福特、神龙富康、菲亚特、日本铃木、日本尼桑、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

1.负责按照客户要求建立质量管理系统，负责客户审核的迎审、改善，该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、神龙富康、菲亚特、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

2.负责质量/环境管理体系的建立、维护、认证，1998年主导通过了VDA6.1&QS9000的德国莱茵的第三方认证，2000年主导通过了ISO14001的德国莱茵的第三方认证，2003年在没有咨询公司的参与情况下独立完成了ISO/TS16949:2002质量管理体系的建立并通过德国莱茵的第三方认证。

3.负责供应商的质量体系开发、评审和供应商的培养，负责按照Siemens VDO、客户的审核条例（Formel Q、VDA6.3等）进行第二方的审核，进行供方的PPAP批准和供应商整个寿命期（从供应商选择到供应商停产）的质量管理，帮助供方建立和完善质量管理体系、优化生产系统和推行精益生产。

4.参与了公司了ERP的建立和精益生产的6西格玛项目。到德国学习质量管理。

2004年8月至2006年12月国内某汽车行业专业咨询公司工作，从事汽车行业的质量、生产管理咨询项目工作。