本课程广泛适用于制造业及服务业的产品设计人员，工程技术人员，生产线人员，质量工程师，检验人员，IE工程师等。

培训信息

时间地点：2013年08月22-23日；北京

训练形式：课堂概念讲解、案例分析、模拟练习研讨

参加对象：本课程广泛适用于制造业及服务业的产品设计人员，工程技术人员，生产线人员，质量工程师，检验人员，IE工程师等。

课程说明

传统的观念认为，在生产和服务的过程中，由于人的灵敏性，不可避免地会产生人为的疏忽，错误的发生不可能得到百分之百的避免。但是，后来人们发现，采用基于产品设计，生产线究源性防错装置，可以在极大的程度上使产品使用者、生产线员工在任何情况下都不会出现人为失误，从而最终达到零缺陷的理想状态。 这一方法的提出极大地改变了人们的产品设计理念及工程管理理念，在各行各业都有了广泛的应用。

本课程旨在使学员理解和掌握防错技术（Poka Yoke）所包含的要求、方法、知识、技巧和经验，学员通过培训可以理解和掌握以下内容：

防错技术的概念和原理

产品设计防错手法

工程防错技术

防错与过程改进

课程大纲

防错的概念及原理

 错误及缺陷

 防错的起源

 防错技术的定义

 防错方法十大原理

课程大纲

产品设计防错

 产品设计防错的典型方法

 形状防错

 结构防错

 配件防错

工程中的防错装置及级别

 缺陷检查的特点

 如何在造成缺陷前，于根源上识别错误（三种防错级别）

 防错技术的分类

 防错的实施步骤

 防错系统的运作

 防错技术的开发

 工程防错案例研究

防错与过程改进

 防错的应用时机

 防错方法应用步骤

新课介绍：

设备可靠性管理

设备管理是围绕设备故障研究展开的一系列工作，包括故障预防、故障诊断、故障修理及备件的管理等。但如何有效地进行设备故障预防、如何设定合理的备件库存量、预防性周期如何设定、如何识别典型失效模式的根本原因，则是一个困扰设备管理人员的难题。而这些正是可靠性研究领域重点关注的问题。本课程通过对设备可靠性概念、可靠性建模技术、预防性维护周期的设定方法、安全库存量计算模型、故障树分析等内容的介绍，帮助学员了解与设备管理有关的知识，使学员了解和掌握设备可靠性管理的系统知识。学习本课程，学员将：

 了解基本的可靠性相关知识

 掌握各类典型元器件的失效机理

 掌握正确设定设备预防性维护周期的方法

 掌握设备备件库存管理技术

 帮助公司以最经济的方式完成设备的维护和保养

开课时间：7月10-12日

培训地点： 北京

培训费用：4,800元/人