维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。

时间地点：2013年7月25-26日.苏州

课程费用：1600元/人

课程对象：维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。

课程背景：

本课程介绍了设备维护的指标、维护程序、设备失效分析、预防性维护体系，使学员了解一个优秀的设备维护体系应当包括的基本要素和评估准则，掌握自我评估的方法，以诊断当前设备维护体系的存在的差距，实行持续改进。同时着眼于提高设备维护的有效性，与ISO/TS16949相结合，建立适合学员所在公司/工厂的维护体系，为生产和质量提供保障。

培训目标：

1)了解一个优秀的设备维护体系应当包括的基本要素；

2)掌握自我评估的评估准则和方法，以诊断当前设备维护体系的存在的差距；

3)着眼于提高设备维护的有效性，建立适合学员所在公司/工厂的维护体系。

课程大纲：

一、设备维护的优胜指标

①精细的预防性维护体系

②强有力的组织支持

③完整的设备检查制度

④以安全项为优先的维护计划

⑤设备检查的反馈体系

⑥正式的润滑计划

⑦泄漏标识

⑧维护人员的培训

⑨历史数据的收集

⑩审核

11重复问题的工程纠正

12预防性维护的计划

13持续改进的目标

14结果量测

15恰当的报告过程

二、评估设备维护的现状

①自我评估的问卷编制

②评分标准

③差距分析

三、建立和实施优胜的设备维护体系的方法

①确定预防性维护的负责人

②确定工作小组

③建立使命宣言

④确定维护的战略

⑤预防性维护的计划员

⑥使用跨功能小组

⑦现场主管的职责和作用

⑧集中和分散相结合的维护责任

⑨系统和程序的编制

⑩反应性维护计划

11计划性维护计划

12检查体系

13润滑

14预测性维护

15备件

16减少设备、标准化零件和材料

17培训

18纠正分析和措施

19审核

20衡量维护的有效性

21年度维护的评审

四、预防性维护与ISO/TS16949

五、对未来的承诺

学员背景要求：

实际维护方法和质量体系的常识了解ISO/TS16949:2002或其它汽车工业质量管理体系要求并且预习MMOG