制造型企业营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、成本控制经理、IE工业工程师、精益工程师、生产主管；生产第一线的管理者企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、

【课程描述】

精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

【课程帮助】

如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚精益生产手册

【课程对象】

制造型企业营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、成本控制经理、IE工业工程师、精益工程师、生产主管；生产第一线的管理者企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工等与生产运作相关的管理及技术人员。

【课程大纲】

◆ 精益生产详解

1、精益生产一个中心――以客户需求为导向的CRM

2、精益生产两大原则

3、精益生产制造过程的3大要点：1．生产均衡化 2．生产同步化 3．一个流

4、精益生产常用的几种工具简介

◆ 现场管理与改善利器一：如何消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

◆ 现场管理与改善利器二：如何管理现场品质

1、品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、生产过程的品质控制

◆ 现场管理与改善利器三：防呆措施

1、什么是防错法（愚巧法）

2、POKA－YOKE四种防错模式

◆ 现场管理与改善利器四：5S和目视管理

1、5S 定义、特色及实施

2、如何推行5S并将5S落到实处

3、5S管理建立看板的目视化案例

4、5S实施的重点，难点及解决之道

5、工厂实施5S的案例与讨论

■ 杨老师

------ 郑州轻工业学院自动控制工程系毕业、MBA工商管理硕士；

------ PTT国际职业培训师；

------ 资深顾问师，具有二十多年企业管理及顾问咨询的务实经验，曾成功地辅导

500多家企业建立质量、环境、安全管理体系；

■ 工作经历

-----香港百源电器厂(深圳)生产经理 2年

----香港名丰实业有限公司(深圳) 总经理 2年

----专业顾问师　　　　　　　　　　　 16年

■ 咨询服务业绩(共560余家)

曾为以下企业成功的进行了培训与项目辅导：

----* 电子业：库柏电器、实用电器、鑫达通讯、兄弟亚洲、泰舜电子、旺亿企业、宏元电子、东龙陶瓷、爱克美电子、松普电线、协志电子、铠利助剂

----* 汽车类：金龙汽车电器、金龙橡塑、金龙座椅、广进汽车部件、成宇交通器材有限公司、深圳东风汽车公司

----* 鞋业：政加鞋业、中合/威霖、鸿进鞋材、永晋鞋业、骏丰鞋厂

----* 家电业：广东美的集团、 TCL集团AV事业部、联想集团、精工表

----* 注塑业：天津奥科亚公司、北京嘉多宝公司、天津博科林公司

----* 纸业：龙成纸品、锦隆纸品、信美纸品、安发纸业、合适企业、博利纸品

----* 其它行业：四川龙蟒集团、北京安泰科技、北京百慕高科、河北华油钢管、江苏兆胜集团

■ 专长

----* 品质、环境、安全管理培训

----* ISO9000、ISO/TS16949、EN46000、ISO14000、SA8000、OHSAS18000辅导

----* TQM、QCC、TPM、品管七大手法、抽样技术、SPC统计技术、5S、JIT、内部控制制度设计、辅导执行及咨询

----* 企业资源整合辅导

----* 班组长系列 ----* 中层管理者系列

----* 工作计划管理 ----* 沟通及团队

----* 优化生产流程 ----* 生产管理控制系统建立