生产工艺部门经理、设计规划部门的工程技术人员、现场主管以及相关环境、安全管理人员。

时间地点：7月5-6日、12月28-29日上海

课程费用：3600元/人

课程对象：生产工艺部门经理、设计规划部门的工程技术人员、现场主管以及相关环境、安全管理人员。

课程目标：

了解人机工程的基本理论

掌握人机系统分析的一般原理与方法

掌握动作经济原则进行现场改善

了解环境对效率产生的影响

掌握如何评价生产现场中的人机系统

课程大纲：

（一）人机工程与工效提高

1、从疲劳强度看工效改善

2、人机工程的基本原理

3、人机工程的研究领域

4、现场设计、改善与人机工程

（二）提高生产作业能力与降低疲劳的措施

1、劳动强度的分级

2、改进操作方法合理运用体力

正确选择作业姿势和体位

合理设计作业中的用力方法

3、改善工作内容克服单调感

单调的特点

单调的克服

1、合理调节作业速率

（一）人机系统中人的因素

1、人机系统的概念

2、人的感知特征

视觉

听觉

感知特征的比较

3、人对刺激信号的反应

4、人体的形体与肢体力量

（二）人机系统设计

1、系统设计的基本思想

人机系统目标的建立与功能分析

人机特性比较与功能分配

2、作业空间设计

机器设备的布置与工位优化

坐姿作业空间设计

立姿作业空间设计

坐-立姿作业空间设计与抓取零件

如何进行座椅设计

作业空间的调节

3、显示装置的工效设计

视觉显示装置的分类和功能

设计显示装置时应考虑的工效问题

显示装置中报警信号设计

仪表显示器总体布置的原则

4、控制器的工效设计

控制器类型

控制器设计或选择

影响控制器操作的因素

五、动作经济原则

动作的三不政策

人体动作8原则

工作场地8原则

工作场所6原则

（五）照明与色彩

1、环境照明及其对工作的影响

2、环境照明的设计

3、色彩对作业者的影响

4、工作场所与色彩

（六）人机系统评价

1、发现与评价的方法

工效的系统分析检查表

讲师介绍：马辉老师

工业工程专家，长期推行5S、QCC、TPM、工业工程IE、精益生产等先进生产方式与技术。曾任某世界500强企业精益生产体系项目总监、IE现场改善项目总监。凭借其在外资生产企业20多年的丰富实际工作经验，他在5S、QCC、TPM、工业工程、精益生产领域有着独特造诣和丰富的实战经验。曾任职于日本丰田汽车公司生产经理，后担任一汽大众精益生产推进项目负责人。代表一汽集团出席全国生产管理学会，获论文一等奖。

专长领域：

5S、QCC、TPM、工业工程、精益生产

品牌课程：

《精益生产管理实践》、《全员生产维护》、《卓越的现场管理与现场改善》、《卓越的现场管理--5S与TPM推行实务》、《班组建设与班组长管理技能提升》、《工业工程与MOD法》、《项目管理》

服务企业：

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