企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员及相关业务骨干。

时间地点：2013年4月20日—23日，19日全天报到江苏无锡

课程费用：1950元/人（食宿统一安排，费用自理）

课程对象：企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员及相关业务骨干。

课程背景：

为使企业设备技术骨干能够快速、系统的学习掌握并正确应用状态监测与故障诊断技术，中心决定举办全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班。本次培训班综合了振动、油液、超声、激光对中、红外等先进而实用的常用技术，集中了国内外顶尖专家，以大量实际案例分析为鲜明特色，使学员能迅速掌握并实际应用，从而使监测诊断这一现代技术更好的为企业生产保驾护航。

课程大纲：

（一）振动监测与故障诊断技术

1．常用监测诊断参数及实际

2．常用监测与诊断方法

①振动分析法；

②油液分析法；

③轴位移监测；

④温度监测；

⑤综合分析法。

3．常见振动故障机理及诊断

①不平衡机理及故障诊断方法；

②轴弯曲机理及故障诊断方法；

③不对中机理及故障诊断方法；

④横向裂纹及故障诊断方法；

⑤支撑系统松动及故障诊断方法。

4．基本图谱应用

常规图谱：

①机组总貌图；

②单值棒图；

③多值棒图；

④波形图；

⑤频谱图；

⑥轴心轨迹图；

⑦振动趋势图；

⑧过程振动趋势图；

⑨极坐标图；

⑩轴心位置图；全息谱图。

启停机图谱：

①转速时间图；

②波德图；

③奈奎斯特图；

④频谱瀑布图；

⑤级联图。

5．故障诊断的具体方法及步骤

①故障真伪的诊断；

②故障类型的诊断；

③故障程度的评估；

④故障部位的诊断；

⑤故障趋势的预测。

6．齿轮箱故障的诊断方法

①常见故障；

②引起故障原因及特征分析；

③具体诊断方法：

a细化谱分析法；

b倒频谱分析法；

c时域同步分析法；

d自适应消噪技术。

7．滚动轴承的故障分析

①常见故障；

②故障原因及特征分析；

③滚动轴承的固有频率及缺陷间隔频率；

④具体诊断方法。

（二）油液监测与故障诊断技术

1．油液理化分析技术基本原理、适用范围、具体方法

2．原子发射光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法

3．红外光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法

4．铁谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法

5．油品污染度分析技术基本原理、适用范围、具体方法

6．油品快速分析技术基本原理、适用范围、具体方法

7．油液界限值及其应用

8．油液监测样表的分析与判断

（三）超声技术、激光对中技术、红外热成像技术介绍

（四）学员答疑、研讨及培训结业考试

颁发证书：证书费：800元/人

经培训考评通过后颁发中心《设备管理工程师》职业能力证书。网上查询、全国通用，是从业人员晋升、加薪、求职的有效证件。请学员准备身份证复印件及学历证复印件各两份，二寸蓝底证件照两张，并请于报到时交至会务组。