企业领导、车间主任、生产现场工程师、品管、研发、采购、制造工程等部门主管工段长、班组长等生产相关人员。

时间地点：2013年03月14-15日、2013年05月16-17日、2013年09月12-13日上海

课程费用：2800元/人（含培训、教材、午餐、茶水、证书及工厂现场参观等）

课程对象：企业领导、车间主任、生产现场工程师、品管、研发、采购、制造工程等部门主管工段长、班组长等生产相关人员。

课程收益：

1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？

2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？

3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化

课程背景：

各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。

课程大纲：

第一部分：

第一讲：防错法概述

1 防错的起源与发展案例

2 防错的概念

3 为什么要防错？为什么要这么做？

4 失误与缺陷

5 产生失误的一般原因？

6 制造过程中的常见失误类型

7 交易过程的常见失误

8 三类检测方法

9 如果事情做对了99.99966%会意味着是什么？

10克劳斯比和零缺陷

11 FTA故障树分析

12福特生产体系FPS衡量标准

13人机工程学

第二部分：防错方法的应用

1.对待失误的两种出发点

2 POKA-YOKE的四種模式

3防错的技术思维

4防错的基本原则

5防错的四种模式

6防错的五种方法

7防错案例展示与分析

8 防错的等级

9 防错在现场的应用案例

10防错推广的应用范围

11防错的发展方向

第三部分：防错方法实战案例分析

1防错装置随处可见

2防错装置设计原理

3防错装置设计的逻辑判断

4防错与汽车行业

5检查方式与防错装置的结合

6防错装置的一般类型

7防错装置设计的案例演示与分析

第四部分：防错法的未来

1公司级的防差错网络

2防错法实施的困难

3标杆企业防错实施的案例分析

4头脑风暴

总结：学员演练观点发表

讲师介绍：冯老师

生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、TS16949标准及TS16949五大工具、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。

自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。冯老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是冯老师课程的最大特色。从事咨询业以前曾长期在某世界五百强企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。

冯老师企业内训和咨询服务过的客户主要有：郑明明化妆品、科龙通讯系统、上海交通大学动力装置及自动化研究所、上海伊通、上海西门子自动化工业、上海外红国际物流、圣戈班石膏建材、上海萨康电子、上海耀泰镭射材料、耀皮玻璃、神马博列麦（平顶山）气囊丝制造、上海浦东新区保安服务总公司、ABB跃进电机、沈阳机床、天纳克汽车、锐技卷轴、欧科佳、英内电子、阿科玛高远化工、SKF轴承、新昌皮尔轴承、艾瑞生物技术、雷迪埃电子、无锡夏普电子、不二制油、耐帆包装工程、伟创力电子、爱默生过程控制、镇江东丰特殊合金、宝钢阿赛诺、富士迈半导体精密工业、上海耐司热流道科技有限公司、和村自动控制阀业、上海昂黎斯汽车设备等公司。