现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员

时间、地点：

2012年11月10日 苏州

培训费用：

每人1330元（含培训费、考试费、证书费、资料费、午餐），食宿统一安排，费用自理。

课程对象：

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员

课程目的：

了解问题解决的工具和技巧；

掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；

使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、

系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，

保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

课程大纲

第一部分: 问题纵横

1.问题的基本概要

2.掌握问题的要领

3.如何发现浪费

4.增值与非增值

5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用

6.8D的职责与目标

7.8D的应用条件

第二部分:1D与2D

1. 1D、成立小组与职责

小组的构成和目标

小组的协作与工作

小组的建设

2. 2D、陈述问题与头脑风暴

发现并收集问题

提问的技术

鱼刺图分析

头脑风暴的活动过程和实施规则

二八法则

ABC 分析法

5W1H

第三部分:3D、4D和5D

1. 3D、解决及验证临时纠正措施

2. 4D、确认并验证问题出现的根本原因

3. 5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性

第四部分：6D 、7D和8D

1. 6D、执行永久解决问题的纠正措施

2. 7D、差错预防 - 防止再发生

3. 8D、恭贺小组

制定改善成果表

成果汇报

表彰

第五部分：8D中常用工具串讲

QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7