企业厂长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班等生产一线基层管理人员及储备干部等

上课时间：12月28-29日 苏州

培训费：1580元/人(含会务费资料费午餐费现场咨询费茶点等) 食宿统一安排，费用自理。

课程对象：

企业厂长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班等生产一线基层管理人员及储备干部等

课程目标：

明确现场监督者的定位、职责、作用及应必备的条件，建立管理意识；

掌握指导部属的技能和方法；

培养改善意识, 最大限度地利用可用资源；

创造和谐的工作氛围；

课程背景

研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。

由于成本降低的原因，大量的非岗前训练职工涌入了企业，造成生产不稳定并增加了管理成本；

由于产品本身及提高生产力的需要，制造技术、技能的高度化、自动化、管理精确化；

由于社会发展的大背景下，年轻人的价值观的变化。“建立个性”才能满足“实现自我”的欲望。现场监督者必须有重视[个体] 的观念，去进行管理。

要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！

课程纲要：

第一部分 班组长的职责定位

何谓管理和管理者

班组管理的职责

班组长的“角色认知”

班组管理的总原则

基层班组管理的工作方法

◆典型案例分享：你属于哪一类班组长？

第二部分 优秀班组长必备的素质和管理能力

利用案例剖析：

敬业态度和责任心

沟通协调能力

培养和指导能力

员工激励的能力

发现问题、分析问题、解决问题的能力

目标管理能力和检讨总结能力

第三部分 品质意识与管理基础知识

何谓品质(Quality)

QMS八大原则

什么叫全面质量管理（TQM）

TQM特点

TQM所追求的是——人事物环境的品质

品质问题分类

80与20原则

三不原则

品质问题分析与解决

分析问题,解决问题方法-- 5W2H问题分析法

分析问题,解决问题方法-- 8D

分析问题,解决问题方法之四—十七

质量管理改进

第四部分 如何搞好生产线员工的教育训练OJT

OJT-教什么

一人多能的要求

OJT的重点

礼仪与文明

OJT的技巧

培训效果的评价方法

第五部分 现场管理

第一节：晨会制

晨会的四大好处

晨会的安排

晨会的主要内容

第二节： 浪费与5S管理

浪费的定义

10大浪费

6S与各管理系统的关系

6S管理延伸及展开的意义

生产线 6S 管理与 6常法

6S推展手法--实施技巧

6S推进过程中常见的阻力及克服方法

6S的检查要点及示例

第三节：目视/定置与看板管理

目视管理法的特点

如何开展现场目视管理

车间“三定”案例

看板管理

目视管理重点标识

目视安全管理——颜色的使用

目视安全管理——指示性标志应用

第六部分 现场管理

第一节：5M1E 变更如何控制

5M1E变更如何处理

5M1E变更与交接班制度

5M1E变更案例分析

第二节：防错法/愚巧法Poka-yoke

何谓防错法

愚巧法的技巧

防呆对策10大原理

断根原理

保险原理

防错法案例分析

防错法实施

第三节：车间作业安全与设备管理

人的不安全行为

物的不安全状态

海因里希链锁论

机械设备危险的防护措施

设备管理

自主保养的7个步骤

第七部分 班组长如何处理内部沟通

沟通目的

有效之沟通

沟通障碍

常见的沟通偏差

有效沟通的前提条件

沟通无效实例

表达的关键要素

内部沟通与工作关系

如何激励下属

上下级沟通协调方法

如何与上司相处

如何提高说服能力

第八部分 班组长自我管理艺术及管理理念的提升

职业生涯设计

自我塑造方法

自我时间管理

生存危机意识SWOT分析

第九部分 课程总结与讨论