生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

培训地点：上海

收费标准：￥2850/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）

参加人员：

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

课程大纲：

第一天 9：00~16：30

什么是零缺陷

零缺陷概念的产生

零缺陷之父－克劳士比的质量原则

企业面临的困惑

精益工厂追求7个“零”极限目标

从零缺陷到零缺陷管理

零缺陷前提：5S

ISO的精髓：预防为主，持续改进

全员参与和提案改善

提案改善的实施步骤

现场质量管理的要点

质量的基点——以顾客为关注焦点

过程的方法

顾客为导向的过程方法

支持过程的方法

管理过程的方法

开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件

施工表

工作方法

不合格品处理

安全操作规程

签定指导书

产品标识和可追溯性

第二天 9：00~16：30

搬运、贮存、包装、防护和交付

设备设置

生产过程零缺陷的主要控制点

消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划

潜在失效模式和后果分析

合理有效布局及如何设置重要控制点

零缺陷的延伸

进货检验和免检活动的推动

供应商选择与评价程序的标准化

供应商质量的早期介入

供应群的结构优化

零缺陷的实施和推动手段

以PDCA为基础

防错技术

PPM

5Why

FTA故障树分析

8D的方法

持续改进QOS

零缺陷质量改善小组活动

现场诊断方法

QC圈的辅导技巧

新老七种工具

讲师介绍：Jake Cao

学 历：国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带；

某全球500强行业领先公司就职；

工作经历：长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；

代表客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙等公司；

培训特点：曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容；

专长项目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。