副总、PMC、生管、物流、生产各部门经理/主管、跟单员、ERP工程师等相关工作人员；

开课时间：2012年06月17日（周日）9：00～17：00

收费标准：RMB1200元/人（含课程设计及讲师费、教材、中餐费）；

开课地点：深圳

谁来参加：

副总、PMC、生管、物流、生产各部门经理/主管、跟单员、ERP工程师等相关工作人员；

您的收获：

掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度；

掌握跟进预期滚动计划/推进式(push)与拉动式(pull)生产控制系统管理方法；

帮助企业建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本；

掌握预测及制定销售计划，做好生产排程和生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

学会配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时；

课程核心：

第一模块：如何制定更为准确的生产计划-多批少量模式下

引言：何为PMC？PMC组织架构建议

人、机、料、法、环的灵活协调

产能负荷与负荷计划-产能的分析

产能负荷计划的要点+案例分析

生产计划的种类与重点+某电子企业案例

生产计划排程表MPS与DPS

产能不足的计划对策-确保交货期限

案例分享：某企业计划案例与学员企业对比分享

第二模块：生产进度控制与有效执行对策

生产进度控制的主要关键点是？

生产现状与数据信息搜集管理

建立合理的产销协调制度

产销协调制度的方式与重点

讨论：产销协调会召集最佳时机和模式？

插单、急单的应对处理对策

生产异常的掌握、反应、与对策分析

交期延误的原因分析与改善方法

生产绩效的评估、分析指标

案例分析：某塑胶厂的交期改善对策

第三模块：物料需求计划的制定与有效实施

何谓物料控制？控制什么？

物料控制的七大目标？

物料控制的对象和范围？

物料控制常见和棘手的原因分析与对策

物料控制中的5R原则和3不原则

物料管理中的8大死穴是啥？

材料计划的流程7步骤是？

如何制定有效的物料需求计划-分析来源

案例：先进的物流系统与传统生产计划与物料控制比较

第四模块：如何建立确保物料的及时到位系统

实现物料零短缺的关键点是什么？

常备性物料的需求计划制定

专用物料的需求计划制定

BOM表的分析和应用

采购物料的进度控制

案例互动一：如何构建“防呆”的仓库管理模式

案例互动二：如何构建“防呆”自动物料报警系统

第五模块：JIT式生产计划与物料控制模式探索

适时生产的作业基础

适时生产的物流管理

适时生产的协调工作

适时生产的计划与执行

案例讨论：如何构建丰田TPS式生产控制系统设计

讲师简介：资深供应链专家杨老师

国内知名物流与供应链专家讲师、工学硕士、国家注册审核员；

曾任某大型企业的PMC经理、生管及计划经理、副总经理、仓库经理及主管等，拥有十多年制造业大型企业工作经验；

上百家的物控、生产管理咨询，培训学员近万人，拥有丰富的企业仓储管理实战经验和教学经验；

杨老师扎实理论功底，丰富实践经验，将专业化技术转换为通俗易懂的语言，结合大量咨询中亲身经历的具体案例、通过学员练习、激发学员热情和参与、深受学员的喜欢和爱戴；

 基于“基于业界最先进物流理论与实践，融入并结合项目管理与生产管理理念，帮助学员提高运

作水平与能力”的理念，开发并主讲《物流运营管理》、《预测与需求管理》、《库存控制与管理》《生产物流》《精益生产》《物流项目管理》《制造业物资管理》、《零售业物流》等课程；



培训企业：

光宝集团、红板线路板、永大集团、天津三星电子有限公司、乔奥华塑胶、莱尔德电子

塘厦柯美印刷厂、亿和精密、全成信电子厂、新兴新康制衣、瑞高塑胶电子、华忆科技

和而泰电子、裕同印刷集团、高斯贝尔电子、景泰织造厂等数百家企业。