企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等。

时间地点：8月11-12日12H (苏州市)

培训费用：2380元/人（含培训费、教材费、场地费、证书费、午餐费、茶点费等）

适合对象：

企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等。

课程简介：

我国加入“WTO”以后，在激烈竞争的市场环境之中，企业如何在不断降低成本、保证质量、保证形象的情况下，保住并扩大市场份额，是每一个企业所必须面对的问题。

TPM是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。近年来实施TPM的企业快速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以创建“赚钱的现场”。它被高度评价为从保养活动开始的一种全员参与的管理优化活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产效率，也提升产品品质和改善企业体质，是企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。

课程目标：

1.让学员了解TPM对企业的重要性，学习和推行TPM的意义。

2.让学员在学习后对设备的维护和维修有更为系统的认识，理解5S与TPM的关系 。回到企业后，在设备故障没有形成前，学员就知道如何实施TPM，进行有效的预防和控制的方法。

3.让学员了解OEE的计算和如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高企业的生产效率。

4.研修如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的设备水平。

5.研修如何减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费。

6.研修推行TPM对促进人才育成的重要性。

7.研修推进TPM对树立企业形象、增加企业效益的重要性。

课程大纲：

概论1、设备的管理与发展 2、TPM的产生及其演进过程

3、推行TPM的目的 4、TPM的八大支柱

5、TPM给了我们怎样的思想冲击 6、TPM给企业带来的竞争力提升

一、TPM活动的启动1、TPM推进的十四个阶段 2、TPM正式启动

3、TPM推进的组织保证

（1）TPM项目负责人：建立推进TPM的管理体系、工作程序、奖惩机制和效果审核

（2）、主管职责：制定设备的管理标准，定期对设备进行精密点检，对设备的特大，重大设备事故进行分析处理

（3）、专业保全人员：编制保全标准和执行程序，按区域进行保全，对日常保全进行监督指导，对设备故障进行及时修理

（4）、操作员：负责正确操作设备，按要求每日对设备进行点检保养

4、TPM的推进目标 5、创建适于开展TPM的管理环境

二、自主保全1、什么是自主保全 2、详解自主保全的七步骤

3、自主保全活动七步骤的阶段目标 4、成功开展自主保全所要解决的问题

（1）、思想转变 （2）、组织保障

（3）、基础建设——推进5S 活动，实施目视管理

目视管理在现场设备维护的作用

如何通过目视管理改善设备故障

实施设备维护的目视管理

（4）、管理评价 （5）、人才育成

5、TPM活动小组的建设

三、预防保全1、设备运行的三种状态 2、什么是预防保全

3、预防保全的运行程序 4、如何才能成功地推行预防保全

5、如何正确进行设备的润滑管理

（1）、设备润滑管理的任务

（2）、设备润滑的“五定”管理

（3）、设备润滑管理的组织形式

6、保全的类别与职责 7、划分预防保全四个阶段七个步骤的展开

8、预防保全管理文件

四、个别改善1、个别改善活动的要点 2、设备综合效率（OEE）的计算和分析

3、从OEE看企业的浪费与改善潜力

如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标

如何建立基于OEE的设备管理监控

4、PM分析法 5、SMED设定、换型换线时间改善技巧

6、设备故障分析及管理 7、4M的16种损失分析

五、设备前期管理1、设备前期管理 2、设备前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析 4、设备管理成本

六、品质保全1、品质保全与TPM的关系 2、推进品质保全的六步骤

七、TPM其他活动的展开1、员工提案活动的开展 2、TPM的教育训练

3、安全与卫生改善活动 4、间接部门效率化改善活动。

八、TPM的新发展1、TPM含义的新拓展 2、企业管理的四种境界

3、识别管理过程中78种损耗 案例：某企业推行TPM介绍

讲师介绍

康老师

教育背景:

华东交大经管系经济学学士

中国科技大管理工程硕士

国家注册咨询师

中国精益生产学院认可精益生产咨询师

专业经历:

江铃汽车 评审工程师

巨辉集团 生产主任

钜泰集团 品保副理

奂鑫集团 首席讲师

灿坤跨国集团 生产经理

擅长培训及咨询项目：

生产管理、专案改善、工业工程、5S培训及项目指导、消除浪费、问题分析与决策技术、团队管理、现场管理与改善实务、班组长、中层干部培训等

培训特色:

康老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。现已进行培训和辅导过的企业达500家以上,培训人次达5万多人次，深受企业好评,客户满意率90%以上。