本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

【培训费用】1200人/天

【开课时间】2012年5月11-12日 7月17-18日 9月7-8日 12月14-15日.苏州

【两天课程】了解QCC品管圈的运作体系和流程； 能够利用团队方式来解决问题识别并能正确应用解决问题的常用工具；获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法.

【参加人员】

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

学员背景要求：

1.对生产过程和质量控制的基本了解。

培训目标：

1. 通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并遵循有纪律的问题解决法；

2. 能够灵活运行各项质量管理工具（包括QC七大工具，解决质量问题或实践自我建议；

3. 提高客户意识、公司意识。

【课程内容】

一、 解决问题的概念和特征

1.什么是问题

2.什么是解决问题

3.有效/无效解决问题的特征是什么

二、 QCC品管圈简介

1.QCC的解决问题的团队建设

2.QCC小组的四种类型

3.为什么必须按照程序进行活动

三、QCC品管圈解决问题的结构化模式及工具

1.鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题

2.课题的三个来源

3.如何自选课题

4.如何定义问题

5.头脑风暴法---广泛的收集创新观念

6.把握现状---找出问题症结

7.为什么要把握现状

8.如何把握现状

9.找出问题症结

10.层别法---找出问题症结

11.柏拉图---找出问题症结

12.层别法和柏拉图练习与评点

13.鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因

14.鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因

15.鱼骨图练习与评点

16.故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源

1）故障树练习与评点

2）鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因

17.鱼骨图练习与评点

18.鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因

1）故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源

2）故障树练习与评点

19.发展多种解决方案---寻找并鉴别多种问题解决方案

1）系统图---复杂原因和措施的探究

2)系统图练习与评点

20.筛选方案，制订行动计划---根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效 果和可测量的监控措施等）

1)决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具

2)目标设定的SMART原则

3)甘特图（行动计划表）---规范工作安排的工具

4)执行解决方案---严格按照计划执行方案

5)控制图 ---监控过程的变异波动是否稳定的工具

21.效果评估

1)与小组目标对比

2)与对策实施前状况对比

22.效益计算

1)标准化---评估结果，确保有效；标准化

2)小组活动发表---泛化，效果最大化

过程文件化

小组发表的活动形势

成功的案例