项目经理、产品工程师、制造工程师、质量工程师、生产单元负责人及相关人员
| 课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
项目经理、产品工程师、制造工程师、质量工程师、生产单元负责人及相关人员
课程时间:2012年03月14-15日 课程地点:苏州市
课程费用:1780元/人
课程对象:项目经理、产品工程师、制造工程师、质量工程师、生产单元负责人及相关人员。
课程背景:
POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。缺陷逃逸原理表明:无论你的检验和测试多么认真,只要你创造了缺陷,就一定会流到顾客手中。因此,靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是,防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。
课程收益
通过该培训课程,学员们将能够:
1、深刻了解到差错可以避免和预防;
2、系统掌握防错理论和技术,如何应用于产品设计和过程设计与质量工程中;
3、发现过程改善的价值,以错误预防代替靠检验发现错误;
4、认识日常生活中的防错措施,并启发你的过程防错方法;
5、实现全员参与管理,提高工作质量,最终实现零缺陷。
课程大纲:
1. 质量建立在制造过程中
制造过程中的7个要素(5M1E1I)分析
决定工序的关键因素分析
2. 人为错误的分析和缺陷存在的方式
人为错误的原因和分类
错误的发生方式
缺陷的类型和存在状态
人为错误和缺陷类型的关系
3. 防错技术概述
防错技术的应用方式
防错技术的基本功能
防错技术分类
4. 三种类型的防错技术介绍和案例介绍
通过产品特征开发防错技术
从程序或疏忽的过程开发防错技术
依据固定数值开发防错技术
常用的防错装置介绍
三种类型的防错案例介绍
5. 如何在产品的寿命周期内开发有效的防错技术
产品设计开发中的防错
过程设计开发中的防错
防错技术有效应用的基础
讲师介绍:冀老师
高级工程师、咨询师、认证黑带大师(MBB)
工作经历:在生产制造型企业(仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业)工作近30年,其中产品研发,项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理,负责持续改进(Six Sigma和Lean)以及OE(Operation Excellence)BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
擅长课程:六西格玛企业管理和项目实施,精益生产,质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(试验设计), SPC(统计过程控制), MSA(测量系统分析)、Process Mapping、VSM(价值流图)、Visual Management (可视化管理)、Standard Work(标准化操作)、SMED(快速换装)、Poka Yoke(防错)等。
培训客户:天合(TRW)、亚新科工业技术有限公司(ASIMCO)、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔(Honeywell)、马勒(上海)滤清系统有限公司、西子奥的斯(OTS)、康可无锡(Little fuse)、海拉(上海)、奇瑞汽车、瀚德汽车(Haldex)、Springfield (东莞)、台科视讯(苏州)、纽迪希亚(无锡)、施奈德、泰科流体控制(TFCC)、富士施乐、普安阀门(PRATT)、安费诺(Amphenol)等。