企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部、一线主管等

课程背景

企业界有两种经营理念：一种是通过不断增加投入、扩张规模增加利润；一种在现有资源条件下，通过企业内部持续改善、降低成本获利，后一种经营理念以日本丰田公司为代表。长期以来，改善作为一种常识性、低成本的改进方式为大多数重在规模扩张的企业所忽视，而日本丰田公司却靠它取得了全球瞩目的骄人业绩，引起了企业界的高度重视和热捧。

改善的特点是起点低，风险小，对技术和资金依赖性小，仅通过对企业现状的调整，就能达到减少浪费、提高效率、降低成本、提升利润率的目的，更重要的是，通过持续改善，可以从本质上改变员工面貌，彻底消除惰性、散漫等不良工作作风，激活组织活性。

课程目标

现场管理和改善是制造企业永恒的课题。只有人才才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家；普遍缺乏的是科学的管理知识和技能。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

正确理解一线管理者的角色和承担的责任；

掌握几种常见的管理方法和工具。

课程对象

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部、一线主管等

课程收益

 认识到生产现场是企业的成本中心，提高现场改善意识；

 树立强烈的成本意识与持续改善的目标，掌握长期推行现场改善的要点；

 了解生产现场的典型问题，掌握发现问题、分析问题的方法；

 掌握消除现场管理、现场浪费及降低成本的主要工具；

 能够排除阻碍生产顺畅和谐的因素，不断地消除生产现场的浪费现象，实现生产成本的持续降低。与权威专家、业内精英面对面沟通、交流。

课程大纲

第一章：现场管理

一 管理理念

 企业的概念

 企业经营的目的

 管理的概念

 管理者的认知

 管理者的角色

二 生产管理

 企业经营活动的特点

 经营活动中投入产出的关系

 生产活动的三要素

 管理六要素

 六项管理的基本概念

三 主管干部的任务与职责

 主管干部的基本条件

 主管的任务观与使命感六大任务与七项职责

 应随时留意的重点工作

 培养计划力与执行力

 推动工作的要点

 切记戴明循环现

四 现场管理的六大管理

 劳务管理

 劳务管理的目的

 工作分派的三要件

 要求或命令

 工作指派方法类型的研究

 品质管理

 品质管理的目的

 品质的管理流程

 作业管理

 什么是作业管理

 成本管理

 成本观念的变化

 成本管理的循环

 质量成本的构成

 七大浪费(Loss)

 基层管理的具体任务

 设备管理

 设备管理循环

 设备的三级保全

 全员设备维修制

五 现场管理的六大管理

 安全管理

 安全管理的基本概念

 海因里希（HEINRICH）安全理论

 安全管理的三个原则

游戏二：水杯填物

六 日常管理

 日常管理的管理体系

 日常管理的重点

第二章：现场改善

一 现场改善概论

 管理工作的内涵

 过程与结果

 遵循PDCA SDCA的循环

 品质第一

 数据管理

 顾客意识

 主要改善的活动

二 现场改善的基础

 标准化

 标准化改善活动的PDC

 A作业标准化改善四步骤

 标准化管理的体系

 游戏三：叠纸飞机

 5S与目视管理

 5S活动的目的

 目视管理

 三现主义

三 改善的技巧和方法

 IE技术

 动作分析改善

 工序分析

 作业分析

 运转分析

 生产线平衡分析

 QC手法

 旧QC-7手法

 新QC-7手法

 3U法