管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程时间：2011年12月17日

课程地点：苏州

课程费用：1180元/人

课程对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程背景

如何满足顾客的需求?如何确保产质量的稳定？如何顺利通过顾客对我们的产品认可？当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。

课程目标

通过PPAP的培训，了解生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

课程特色

1、深入浅出的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，进而学以致用。

2、分小组讨论的形式。

学员背景要求

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

课程大纲

一、PPAP的过程要求

1）PPAP的四个要求

2）四项原则

3）五个等级

二、重要的生产过程

三、PPAP要求

1）设计记录

2）工程更改文件

3)工程批准

4)设计失效模式及后果分析

5)过程流程图

6)过程失效模式及后果分析

7)尺寸结果

8)材料/性能试验结果记录

9)初始过程研究（PPK）

10)测量系统分析研究（MSA）

11)具有资格的实验室的文件要求

12)控制计划（CP）

13)零件提交保证书（PSW）

14)外观件批准报告

15)散装材料要求检查清单

16)生产件样品

17)标准样品

18)检查辅具

19)顾客特殊要求

四、顾客的通知和提交要求

1)顾客的通知

2)提交要求

3)顾客不要求通知的情况

五、顾客提交等级

1)只向顾客提交保证书；

2)向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；

3)向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；

4)提交保证书和顾客规定的其它要求；

5)在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。

六、零件提交状态

1)完全批准

2)临时批准

3)拒收

七、记录保存

1)保存时间必须为该零件在用时间加1个日历年的时间。

2)供方必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被替代零件PPAP文件中的适用的PPAP记录

八、特殊说明

讲师介绍

李老师 国家注册高级咨询师、资深讲师、新生汽车零部件有限公司品质部经理、副总经理、大田机械有限公司品保工程师、国家质量管理体系认证咨询师、法国国际检验局特邀讲师、北京某技教育集团特邀讲师、清华大学特邀讲师。

擅长课程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000认证辅导、质量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、现场管理等课程的培训。

出版物：产品质量先期策划（APQP)、失效模式与效果分析（FMEA)、测量系统分析（MSA)三门课程光盘。

辅导过的企业：上海大众、上海通用、东风汽车、西门子、宝钢集团、飞利浦、三星电子、辉门集团、青岛海尔、金龙联合汽车、罗兰先进石墨、怡得乐电子、依斯克拉汽车电器、乔治费歇尔汽车、普茨迈斯特机械、椿本发动机、凯毅德、奥特控股、万都底盘等。