集团（公司）董事长、总经理、副总经理、总监等。

时间地点：

2011年11月23-24-25日广州

费用：人民币4980元/人（含考察组织费、领导交流座谈、专家培训费、资料费、餐费等）。

课程背景:

“精益生产”是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式,是当今世界上最为先进的生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以最少的投入产生最大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。

课程大纲：

11月23日

第一节 中国管理在中国

终极营运管理—ZH12345模式;

终极营运管理模型在现场—你问我答;

第二节 自我修炼三秘诀

TPS精益生产中外无别,灵魂何在?

TPS-日本式的精益

麻省版-美欧式精益

中国式精益-四段IE在广东

NO1:动作IE出美国

NO2:流程IE出日本

NO3:调配IE在东亚

NO4:资源整合，统合IE在中国.

第三节：现场改善是一切经营管理活动的灵魂取向!

企业的地平线！阁下&企业在哪一段折腾？

产品商业流程组织结构的关系；

商业模式六要素模型

模式确认，资源聚焦；

体系完善，持续盈利！

商团传承两秘诀：转型诀&升级诀：

NO1: 整体制造核心营利流程与一万套/天

广州OR义乌？--制造业升级纠结从开窗口开始

多元化：做加法还是做减法？

贸易&制造&配送物流三中心；

开发&营销&制造&配送四环模型，BOSS上边功夫&干部下边功夫的博弈…

终极营运管理模式—正航2345在中国…

第四节：向先进企业学什么？

300%的发展期关键点;30%的巩固期关键点;

第二部分：精益样版工厂现场考察

参观广汽丰田汽车有限公司

看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系；

◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用；

◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；

◆世界顶尖的目视化管理；

◆先进的SPS(单台供件)物流模式。

参观广汽丰田第一店

看点：◆精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现；

◆行业最先进的硬件设备及管理系统；

◆全球首块销售SPM看板、售后CS看板；

◆全国首条售后钣喷车间流水线作业方式。

第三部分：丰田汽车在职高管主题分享“丰田精益文化与施实”并对话交流

丰田为什么强大？

丰田生产方式（TPS）两大支柱:JIT、自働化案例详解

丰田独特的企业文化：TOYOTA WAY（丰田之道）

丰田会议文化

丰田安全文化

丰田“三现”文化

丰田的人性化关怀

丰田持续改善的操作方法

Q&A对话交流

11月24日

第一节：广东制造终极运营管理模式

中国--真命天子24字诀

取舍三境界的3个15人生卦

终极运营管理模式

心态篇

理论篇

技法篇

案例篇

第二节:理论篇

共同利益今何在?—要赚钱还是要幸福?

核心盈利流程四连环

开发营销制造配送

两大保障体系:

物流配送保障体系

绩效管理保障体系

培训忽悠了企业多少冤枉钱?

三大平台是做大的关键!

贸易利润中心的平台打造

制造成本中心的平台打造

物流&配送又成本又利润中心的平台打造

四大流程设定指标进程监控:

资讯流程监控之滚动跟进三段体系:订单评审进度跟进异常反馈;

物流流程监控之循环总分仓物流蓝白领

人力流程监控之HR六模块薪酬与绩效

物流流程监控之调配IE自由仓位AB仓

五大报表体系与日周月度别企业管理:

五大报表体系的KPI设置与管制

专案跟进体系与总经办职能展开

例行会议体制与企业管理传承的纽带情结

对号入座,推广手法

对号入座,经典案例

对号入座,量身定做

第四节：终极营运管理模型在现场—你问我答;

Q&A：学员提问及问题解答答

学员企业个性化问题定向讨论交流。

11月25日

A.1、集体坐大巴去学员企业；

2、学员企业整体介绍；

3、老师讲解诊断流程；

4、在老师带领下到学员企业现场诊断；

5、学员讨论交流；

6、老师总结陈述，并做出诊断意见及结果。

B. 1.个案汇集与描述;

2.深度交流与研讨;

3.总结陈述诊断意见及结果。