总经理，副总经理，运营总监，制造/生产总监及各部门经理等，熟悉工厂运营管理，承担工厂管理、精益生产推行、企业各流程管理和改善相关负责人，推荐总经理或厂长+1~2位核心执行成员，组成学习小组一同参加。

时间地点：2011年7月29-31日上海

培训费用：6600元/人（含培训费、资料费、午餐等）

培训对象：总经理，副总经理，运营总监，制造/生产总监及各部门经理等，熟悉工厂运营管理，承担工厂管理、精益生产推行、企业各流程管理和改善相关负责人，推荐总经理或厂长+1~2位核心执行成员，组成学习小组一同参加。

课程大纲：

零精益体系篇

·精益思想（LeanThinking）

确定价值（Value）

识别价值流（ValueStream）

流动（Flow）

拉动（Pull）

尽善尽美（Perfection）

·精益团队实战模型（PracticalLeanManagement Model）

精益体系和精益工具

精益团队和员工自主

方针管理和管理控制

精益会计和精益评价

模块1：精益工具篇

·自働化：自働化质量（Auto-Quality）

零缺陷（ZeroDefect）

行灯系统（AndonSystem）

自働化三原则

·少人化：标准化作业（StandardizedWork)

人员产量线性关系（LaborLinearity）

标准化作业三原则

标准化作业和改善

·平准化：均衡化生产（LevelingProduction）

节拍时间和客户节拍

批量和制造周期

交货期和最优“零”库存

模块2：精益团队篇

·精益组织架构

·精益团队构建：自然工作小组和自主研的7个工作习惯

从“相差甚远”的想法着手

不以“我们公司”作主语

重复五遍“为什么”

把成功经验归零

成长比成功更重要

以忙碌为耻辱

从心理相信“大家的力量”

·精益办公室8步法

承诺精益

选择管理流程（价值流）

学习精益

描述现状

明确精益指标

描述将来

制定改善计划

实施并持续改进

模块3：员工自主篇

·精益文化：员工激励和员工自主

·员工激励和员工自主的6个基本点

日常交流：TOP5

日常管理工作的标准化：工作日志

日常工作技能掌握：工作基础

合理化建议：组织激励

任务转移：组织高效

管理员工培训：“养兵一时，用兵千日”

模块4：方针管理篇

·标竿企业年报解读

·企业使命和愿景

·战略：中期计划

·方针展开（HoshinKanri）

模块5：管理控制篇

·指标树（KPITree）和输入、输出指标

·过程控制和完美结果（QCDP）

·一页纸报告（A3Report）

·可视化管理

模块6：精益会计篇

·财务报表“一点通”

·JIT管理会计

·会计逻辑与生产逻辑的和谐

·重构JIT管理会计的7大要件

削弱会计的年度意识，增强时间轴意识。

弱化期间概念，强化产品概念。

弱化P/L意识，强化C/F意识。

弱化预算意识，强化业绩意识。

弱化短期概念，强调中长期和实时（realtime）。

弱化被迫行动的印象，增强自律意识。

从部分最优化促进竞争模式，转向整体最优化步调 一致模式。

模块7：精益评价篇

·精益实施路径的5阶段（Roadmap）

阶段1：计划（1～6个月）

阶段2：试点（3～6个月）

阶段3：全面推行（3～12个月）

阶段4：整合（3～6个月）

阶段5：卓越－完成从工具、到系统、再到管理驱动的转变（永远）

·精益体系评价的10标准

安全

管理支持生产的组织架构和人员管理

运营交流

持续改进

控制计划

快速响应问题解决

标准化作业

全员生产维护

生产控制与物流

管理控制

讲师简介：

岳老师 生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；和精益系统经理，全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。

专长领域：岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训，在美国总部、德国、英国和法国接受制造系统的培训和工厂实践，同日本新技术研究所开展交流与合作，是一位难得的生产管理专家。

授课风格：知识渊博、思维敏捷，条理清晰，其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜，深入的企业剖析和针对性问题解决贯穿整个培训，使学员充分参与其中，“培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益”，是最有价值的课程。

服务客户：服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。

企业反馈：

对生产管理体系讲解深入浅出，例证生动全面，岳老师讲授的方法非常有实用价值，非常值得尝试去做好； ——紫江集团

对企业问题的分析和解决带给我们深层次的影响和直接的受益，是引进过的最有价值的课程。

——豫北光洋转向器有限公司

通过学习岳老师精益生产管理课程，使我们改变了很多思维方式，帮助在生产中准确发现问题，并快速解决。 ——北京西门子网络通信有限公司

王老师 精益改善资深顾问，《生产一线主管训练营》金牌讲师。设备工程与管理专业工程学士，意大利罗马浙江华侨华人商会特聘荣誉理事暨会员企业终身顾问，专业的5S/TPM项目推进顾问。曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。王老师拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理。

专长领域：

现场改善，精益体系建立，一线管理者培养等项目。王老师善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向，多年的一线工作、工厂管理、咨询经验，善于在沟通和变革中运用教练模式引导员工理清思路，触类旁通；思维敏捷，洞悉人性，深谙优秀管理者之道，被众多学员誉为“专业顾问，指路名师”。

授课风格：课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；对学员要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式， 幽默的语言，授课时张弛有度，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评。

辅导特点：深入企业实际，了解各层工厂管理与现场操作的状况；建立目标导向式的指标评价体系，并围绕企业关注指标提供项目建议，并展开现场活动；具有很强的企业项目推动能力，帮助企业解决推进过程中实际问题。

服务企业：巴斯夫、杨森制药、上海电气、上海烟草机械、通力电梯、罗莱家纺、磨锐泵、安德鲁、派克汉尼汾液压系统、天津维斯塔斯、韩泰轮胎、迅达电梯（苏州）、蒂森克虏伯汇众、三一重工、中集宝伟、萨帕铝型材、艾默生、普茨迈斯特、长安福特马自达发动机、苏州华美电器、杭州液化、上海实达精密、无锡微密、常州威康特塑料、住化电子、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、马尼托瓦（中国）制冷、新意陶瓷机械、吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特等企业。

某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。

企业反馈：

优点：易懂，通俗，激发士气，理论与实践相结合，图文并茂；收获：明白了TPM的含义，怎样来运作。

——长江精工钢结构（集团）股份有限公司

课程设计的精而细，连环性很强，在这次的培训中感受最深的是跨部门的沟通和技巧以及生产中常见问题的解决。 ——安费诺－泰姆斯（常州）通讯设备有限公司

班组长自身的素养及现场管理技巧还有沟通倾听的技巧。 ——江苏西蒙奇通电器有限公司

详细分析七大浪费的根源，在工作中的不足之处可以对号入座的检讨，明确对存在问题的解决方法。

——住化电子材料科技（上海）有限公司

我知道你在我们这里不仅只是顾问，还非常积极介入到改进工作场所，帮助我们发现一些非常有用技术和方法。 ——萨帕铝型材（上海）有限公司