对此课程感兴趣的学员

时间地点：2011年7月21-23日北京

培训费用：2960元/人（含教材、合影、茶点）

课程背景：

“基础不牢，地动山摇。”班组是企业的细胞，班组长战斗在企业管理的第一阵线，号称“兵头将尾”。班组长八小时盯在现场，第一个发现问题，第一个解决问题，“官职”虽小，责任不小。因而班组长管理素质的高低，直接影响着产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。由于班组建设与班组长培训的重要价值，我们根据十几年的培训咨询经验推出了新班组课程，以助力于班组建设与企业发展和提高生产效能。

课程目标：

目标1：认识发生在我们身边生产作业中的损失和浪费；

目标2：建立基本的品质观念、现场改善意识；

目标3：认识及掌握日常作业的管理和控制特点与监控方法；

目标4：了解学习基本的现场管理改善的方法，并能有效地应用促进工作的改善；

目标5：善于抓关键问题，识别生产过程是否正常及其原因；

现场管理的五大重点项目

一、强化车间班组建设提升管理技能的必要性

加强车间班组建设的必要性

班组长生产作业责任及重要使命

制造特征：生产的五大要素及基本管理的内容

班组管理的作业业务特征（作业准备、作业控制、作业评价）

作业管理要素（作业人员、作业加工、作业设备、加工材料、现场作业生产信息）

现场作业活动（加工作业、检查作业、搬运作业、仓储作业）、

基本生产机能（产品质量、生产成本、交货时间）

二、车间班组建设首要的工作生产现场作业实务及指导

熟知，现场监督者的日常工作管理实务

何谓生产活动及其构成

何谓生产管理、制造管理

班组长现场作业Plan Check Action步骤的管理实务（作业准备、作业控制、作业评价）

何谓作业管理

作业管理的基本步骤

作业准备、作业控制、作业评价的基本内容及关键要项

现场作业要素4M的管理实务（作业人员、作业方法、作业设备、作业材料）

何谓管理的4M

班组工作安排的考虑方法

对现场作业加工方法的监督及管理

对现场作业人员的监督及管理

作业标准（SOP）的编写

对现场机器设备的维护点检及管理

班组现场作业活动的管理实务（加工作业、检查作业、搬运作业、仓库作业）

对现场作业材料-零部件的监督及管理

减少检查作业的失误（对检查方法、检查人员的管理）

案例：辅助了解员工特质的方法 --- 乱数测试

减少检查作业的失误（对检查设备装置、备检材料的管理）

减少搬运作业中的失误（对搬运方法、搬运人员、搬运工具、搬运材料的管理）

减少仓库作业中的失误（对入库/出库、成套/配套作业的改善）

班组现场作业基本生产机能的管理实务（产品质量、生产成本、交货时间）

三、车间班组建设对现场工作的改善对现场作业的基础改善

制造现场管理的基础5S 活动 （简述）

展开5S现场改善活动的四大经营意图

当在企业内5S被维护在一个高的水平，则可获得显著的改善效果。

1S 整理 --- 去除职场内不必要及多余的物品。

2S 整顿 --- 对零件、工具的整顿，去除对其寻找的浪费。

3S 清扫 --- 对必要的物品、环境维在洁净的状态，没有灰尘及污脏。重点找出设备、检查具、治工具的微缺并改善。

4S 清洁 --- 维持职场内卫生且无公害的状态

5S 修养 --- 工作现场的整理、清扫。真棒！创造出一个清洁的工作环境。

现场设备的自主保养活动 （简述）

自主保养的必要性及见解，‘自己设备由自己来维护’

设备的清扫、点检，自主保养达成度

成为专精的设备操作员应具备的能力

有效操作设备的四种必备能力

展开自主保养的七步骤

人与设备的相互作用

班组的生产安全管理实务，如何提升生产一线员工安全意识（危险预知训练KYT）

班组安全教育、安全的基本想法

安全第一的思想‘防患与未然’

KYT危险预知训概述

案例：分析危险要因--整理挂缆

危险‘原因-现象-结果’的关系

先得安全的班组训练（感受性训练、短 时间训练、解决问题的训练）

新班组建设与班组长胜任能力提升

培训收益：

目标1：培训课程对班组建设及管理提供系统的理论支撑；

目标2：通过培训形成班组管理的具体模式；

目标3：培训内容不仅讲理论，更提供班组管理的实操工具和方法；

目标4：培训提供实际操作的具体指导，现场形成操作管理工具的能力；

目标5：培训现场模拟实际管理，学员在培训中即能获得管理体验；

目标6：真正实现管理理念、管理工具一体化的高绩效管理模式导入；

课程内容：

一、班组长角色认知----要管好班组，先管好自己

班组长的工作动机引导

班组长的全方位角色认知

——对公司的角色

——对上级的角色

——对同级的角色

——对下级的角色

班组长管理的全系内容

二、班组管理的内容如何支撑----班组要实现全方位管理

班组现场、营销、服务管理难在何处

如何激活员工动力

如何实现全方位与全过程管理

三、新班组管理理念导入----要想改变行为首先改变观念

从传统管理到新管理模式的三个升级

——管理目标的升级

——管理思维的升级

——管理工具的升级

如何实现内在人性化管理

四、班组管理六大机制建设-----学会搭建管理环境来管理班组

班组管理的六大机制建设

——活力管理机制建设

——分享管理机制建设

——激励管理机制建设

——赛马管理机制建设

——评议管理机制建设

——轮值管理机制建设

五、班组核心管理工具实践-----学会利用实效管理工具

案例管理法的神奇作用

案例管理的分类与操作

案例管理法的实际运作技巧

六、班组管理平台建设-----学会在班组中搭建常态化管理平台

日常化管理平台建设

——日常化管理平台的作用分析

——日常化管理平台的建设要点

——日常化管理平台的运作实践

透明化管理平台建设

——透明化管理平台的作用分析

——透明化管理平台与日常工作的全方位

互动 ——透明化管理平台的具体运作技巧

讲师简介：

叶展芳：咨询资深培训顾问，现场管理、精益生产顾问，南开大学国际商学院MBA，浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问，国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师 ，中国企业联合会培训中心客座教授，熟悉制造生产型企业的管理，有6年国企制造业，15年EPSON企业的现场管理，6年咨询培训的经验，为上百家制造企业进行管理内训、现场改善及管理项目咨询服务，涉及行业包括电子，机械和组装，汽车，冶金制造，流程等行业。

杨 帆：咨询高级培训师,2007年度中国管理大会中国管理培训创新大奖获得者,中国竞争力研究中心特聘管理专家,清华大学、南开大学等院校EMBA班/总监班特聘高级培训师,中国企业胜任素质能力提升研发项目组专家,国家经理人培训中心特聘专家。近20年外资、国有、私营企业从业及管理实践，历经员工、基层管理、高层管理的职业积累，加之对人性的深刻洞知，使得杨帆老师的课程具有本土化、实操性的淋漓体现，善于现场解决学员管理、工作中的具体难题。