适合希望提高测量系统分析MSA能力的职业人士， 例如班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管、质量主管等

时间地点：2011年8月26-27日南京

培训费用：原价2780元/人，本期特惠2280元（含资料、讲义、电子案例与练习资料、培训证书、合影、课间水果、午餐等）；

培训对象：适合希望提高测量系统分析MSA能力的职业人士， 例如班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管、质量主管等

教学模式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程背景：

众所周知，在影响产品质量特征值变异的六个基本质量因素(人、机器、材料、操作方法、测量和环境)中，测量是其中之一。与其它五种基本质量因素所不同的是，测量因素对工序质量特征值的影响独立于五种基本质量因素综合作用的工序加工过程，这就使得单独对测量系统的研究成为可能。而正确的测量，永远是质量改进的第一步。如果没有科学的测量系统评价方法，缺少对测量系统的有效控制，质量改进就失去了基本的前提。为此，进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。

从统计质量管理的角度来看，测量系统分析实质上属于变异分析的范畴，即分析测量系统所带来的变异相对于工序过程总变异的大小，以确保工序过程的主要变异源于工序过程本身，而非测量系统，并且测量系统能力可以满足工序要求。测量系统分析，针对的是整个测量系统的稳定性和准确性，它需要分析测量系统的位置变差、宽度变差。在位置变差中包括测量系统的偏倚、稳定性和线性。在宽度变差中包括测量系统的重复性、再现性。

测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统；只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计量型”测量系统分析通常包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability＆Reproducibility，简称R＆R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。

本课程是与行业资深专家经过了多年的研究，整合国际上最前沿的管理理念和中国测量系统分析MSA的管理实践经验。测量系统分析简介、抽样计划、选样技术、计数型与计量型测量系统分析MSA培训与咨询的实践验证，归纳分析。形成一套完整的测量系统分析MSA(第四版)基本知识体系与架构。主要体现在测量系统分析的基本思路与简介、计数型测量系统分析实战、Minitab基础知识简介、计量型测量系统分析实战，测量系统分析推行战略规划，利润炼金术—问题创造机会。以致于有效果比有道理更重要，有效益比有效果更珍贵观。

课程收获：

学员认识了解MSA第四版的基本内容与第三版MSA和第四版MSA的差异；

学员掌握测量系统分析知识体系架构，理解测量系统分析的工作思路、框架、及日常基础知识。

定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；

确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；

具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；

通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；

满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求

课程大纲：

模块一：测量系统分析简介及运作流程

测量系统分析基本简介（第三版、第四版）

测量系统分析基本定义与概述

测量系统分析的主要目的

测量系统分析对过程和产品的意义和影响

测量系统分析的基本实践思路

测量系统分析实际运作的宏观流程

资料汇总

计划编制

数据采集

数据计算

分析结论

不符合项的改进

存档与反馈

案例：W公司MSA实际运作分工及流程

模块二：计量型测量系统分析实战

计量型测量系统分析基本术语

计量型测量系统分析的使用时机

分辨力对过程控制与分析的影响

样本挑选对过程控制与分析的影响

原始数据采集方法的影响

偏倚的分析方法与判断准则；

线性的分析方法与判断准则；

稳定性的分析方法与判断准则；

GRR的分析方法与判断准则；（极差法、均值极差法、ANOVA法）

案例：学员演练与分析

模块三：计数型测量系统分析实战

计数型测量系统分析基本术语

计数型测量系统分析的发展：

小样法简介

检出法简介

假设试验分析—交叉表法

挑选检验人员基本原则

计数型测量系统分析应具备的条件是什么？

计数型测量系统分析的执行流程

计数型测量系统分析流程的关键控制点

案例：外观检查模拟实验

如何阅读计数型测量系统分析的报告

计数型测量系统分析改进的思路与步骤

案例：Z公司无损探伤的分析与研讨

模块四：Minitab基础知识简介

数据输入和数据操作

Minitab窗口

标准工具列

使用数据窗

Minitab项目及工作单

项目管理

制作报告

与Excel软件分析结果的比对

模块五：复杂测量系统分析的推行与实战

破坏型测量系统的分析方法和判断准则

案例：R公司性能检测的稳定性分析

不可逆转测量系统分析方法和判断准则

案例：I公司扭矩测量系统的变差分析

模块六：测量能力指数的评定

测量能力指数评定样本的确定

测量能力指数的计算标准

评定模板的使用

案例：D公司某专用检测系统的测量能力指数评定

模块七：在线专用检测系统的综合评价

确立在线专用检测的性能参数指标

确立综合评价标准

评价方法I（Cg，Cgk法）简介

评价方法II（R&R法）简介

评价方法III（CMC法）简介

案例：A公司专用检测系统的计量确认及控制流程模板

模块八：全自动测量系统的R&R

全自动测量系统的特点及变差来源

样本选择标准

数据的采集要求

分析模板的使用

案例：某全自动测量系统的分析与研讨

教师简介：Susan Zhao

现任国内大型上市集团高级工程师，精密仪器专业毕业，从事质量工作十七年。2001年以优异成绩通过国家第一批注册质量工程师考试，2007年通过高级工程师的论文评审及专家面试。是《中国计量》杂志社重要作者库的特邀成员，中国质量协会、6sigma品质网、中国计量论坛、中国机械CAD论坛、中国标准服务网、中国齿轮论坛等各专业论坛的资深会员。身兼公司的MSA项目创始人及负责人、测量不确定度评定项目创始人及负责人、实验室认可的技术核查人、精密测量高级工程师、APQP、SPC、FMEA、PPAP等流程的评审人等数职，为公司通过ISO/IEC17025国家实验室认可（CNAS）、ISO/TS16949、GB/T19022-2003/ISO10012测量管理体系等重大审核起到至关重要的作用。

【工作经历】

从事精密测量、计量管理、实验室管理、测量过程控制、质量专业培训、在线专用检系统评定与验收、APQP、SPC、FMEA、PPAP流程评审等，尤其在MSA方面有着十年的从业经验，是国内首批进行MSA实战的质量人之一，从创建到完善，分析数据十万余，完善各类MSA报告上千份。

【主要成果】

2002年至2011年期间，陆续开创完善了全套MSA数据分析软件模板，其间配合MSA参考手册的两次换版密切跟进，评定方法始终与标准手册的最新版本保证一致，并顺利通过与minitab软件及Q-das数据处理软件的比对测试。具体如下：

偏倚分析模板；线性分析模板；稳定性分析模板；重复性及再现性分析模板；

计数型测量系统分析模板；测量能力指数分析模板；全自动测量设备重复性与再现性分析模板；单值移动极差法分析模板等；

以上软件均曾服务于多家公司：

潍柴动力股份有限公司、盛瑞传动有限公司、光大机械制造有限公司、重庆潍柴、道依茨公司、扬州柴油机有限责任公司、扬州五亭桥缸套有限公司、杭州发动机有限公司、安庆ATG、滨州活塞、仪征双环等。

编制了《测量系统分析原始数据采集规范》、《在线检测系统评定规范》、《如何建立完善的测量管理体系》等专业标准。

《降低活塞销外径尺寸的测量不确定度》荣获全国机械工业优秀QC成果三等奖；

应大连智云自动化装备股份有限公司之邀完成FROEHLICH泄漏检测仪的现场测评；

应Nieberding Gmbh公司之邀远赴德国完成二十余套在线专用检测系统的现场测评；

《提高关键过程测量系统分析的覆盖率》推荐为中国质量协会优秀精益六西格玛项目；

【公开发表及宣读的论文】

《MSA在内燃机制造业中的运作方法及实例研究》荣获中国内燃机学会二等奖并在学术年会上宣讲，同时收录于《中国内燃机学会优秀论文集》；

《如何利用交叉表法分析计数型测量系统的检测一致性》收录于《中国机械工程学会学术论文集》并在学术年会上进行优秀论文宣讲；

《螺纹中径测量结果的不确定度评定》、《MSA在汽车制造业中的应用实例研究》收录于第十二界全国汽车检测技术年会论文集；

《洛氏硬度试验误差分析及消除》收录于全国计量测试论文集；

另有十余篇专业学术论文公开发表在《中国计量》《计量技术》《柴油机设计与制造》等专业前沿杂志上。