效率改善/库存削减/精益生产推进负责人、IE工程师、生产计划部门经理、生产主管

时间地点：2011年6月23-25日济南

培训费用：2000元／人（包含培训费、资料费）

培训对象：效率改善/库存削减/精益生产推进负责人、IE工程师、生产计划部门经理、生产主管

参观考察：生产现场 + 企业文化 （此活动为自选日程，参观费用100元/人）

课程大纲：

第一课 生产计划与物料控制

PMC与采购、生产、销售的协同作战

• 和生产部的关系

• 和采购部的关系

• 和销售部的关系

紧急订单问题分析与对策

• 紧急调整生产顺序治标不治本

• 压缩生产、采购周期是首选的改善方向

• 影响交货期的因素分析

物料齐套问题分析与对策

• 物料为何不齐套？

• 齐套问题改善方法

“一个流”改善

生产计划改善

进度控制改善

接单流程改善

顾客拉动式生产计划法

• 什么是拉动生产

• 拉动生产是如何运作的

• 拉动看板的设定

瓶颈驱动式生产计划法

• 排产同序化

• 排产同期化

• 产能最大化

瓶颈产能优化方法

• 计划优化的一般模型

• 优化模型在excel中的实现

供应链建设

• 物料配送方法

• 原料库存管理方法

第二课 IE与生产效率提升

生产效率改善的基础与改善方向

• 消除瓶颈

• 消除管制点

• 现场7种浪费分析

产能负荷与瓶颈损失分析

• 产能利用率

• 生产线平衡

• 损失分析

流程改善与价值流分析

• 对生产流程进行分析

• 对工序进行取消、合并、重排、简化等改善

• 作业员分析

• 产品分析

生产线布局与搬运改善

• 搬运分析

• 产品线布局

• 产品族布局

• 机群布局

生产线平衡与改善

• 合理组织生产，从而提高整体效率的方法

• 乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）

• 标准操作

作业员动作效率改善

• 作业动作分析（MOD法）

• 人体的使用原则

• 工作场所的布置原则

• 工具和设备的设计原则

作业时间分析与标准工时

• 用于核定生产能力和生产线排程

• 马表测时法

• 观测结果分析处理

讲师简介：孙亚彬

历任奥林巴斯、广州本田 工业工程课（IE）课长、ERP降低库存项目推进经理、协力厂商精益组长

曾成功实施了世界第一条数码相机单元生产线，实现了生产全过程的同步化；推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低6000万。协助协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统。

服务企业：杭州通用电气、TCL、奥的斯电梯、康佳电子、罗蒙西服、美标洁具、广汽丰田、延锋伟世通、徐工集团、安阳钢铁、六和饲料、瓦特斯阀门、中集集装箱、特变电工、华润电力、施奈德、上海摩根碳素、国家电网