经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员；参与或负责系统策划，使用、维护、评估和实施TS16949的人员，以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人

时间地点：2011年7月14-16日 上海

培训费用：3300元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，三天午餐费）

培训对象：经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员；参与或负责系统策划，使用、维护、评估和实施TS16949的人员，以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。

课程背景：

1. 掌握统计过程控制的方法和使用过程；

2. 获得“预防优于检测”的概念，避免浪费；

3. 介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南；

4. 掌握测量系统分析的方法和使用过程；

5. 获得“预防优于检测”的概念避免浪费；

6. 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；

7. 减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

8. 失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）为何靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代正式订为军方规范（MIL-STD-1629A）其目的在改善产品和制造的可靠性；在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一

9. 掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的，并运用实例，使学员有学以致用的机会，亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求

课程大纲：

一、课程综述

-- 简介五大工具，为何要做PFMEA

-- ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求

-- APQP的五大阶段及与FMEA关系

二、失效模式影响分析(FMEA)的描述

-- FMEA的发展过程

-- 实施FMEA的好处

-- FMEA的目的

-- 实施FMEA的前期准备

-- FMEA方法的发展

-- FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树

三、FMEA类型

-- 系统FMEA

-- 设计FMEA

-- 过程FMEA

四、FMEA的实施步骤（程序）

-- PFMEA与APQP关系

-- 过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联

-- 过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单

-- 什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)

五、讲解如何填写FMEA表格中的22项内容

-- S---严重度(1至10的打分)

-- O---发生率(1至10的打分)

-- D---发现率(1至10的打分)

六、实施系统FMEA的五个步骤

-- 系统单元和系统结构

--功能和功能结构

-- 缺陷分析

-- 风险评价

-- 优化

-- (系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

-- 设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响

-- 过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因)

-- 系统FMEA的交互作用

-- 系统内部

-- 不同的系统之间

七、FMEA实施的组织流程

-- FMEA小组的任务分配

-- FMEA小组工具的确认与应用

-- FMEA的输入与输出

-- FMEA中失效模式与影响的对应关系

-- 故障树分析(FTA)

-- 实例分析

八、FMEA在改善项目中的应用

-- 分小组结合生产实践进行实例分析

九、介绍ISO/TR10017

十、简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具

-- 查表——收集、整理资料；

-- 排列图——确定主导因素；

-- 散布图——展示变量之间的线性关系；

-- 因果图——寻找引发结果的原因；

-- 分层法——从不同角度层面发现问题；

-- 直方图——展示过程的分布情况；

-- 控制图——识别波动的来源；

-- 关联图——理清复杂因素间的关系；

-- 系统图——系统地寻求实现目标的手段；

-- 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；

-- 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；

-- PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；

-- 箭条图——合理制定进度计划；

-- 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；

十一、统计过程控制概念及背景知识

-- SPC的由来、发展和基本要求

-- 什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性。

-- 识别关键控制点

-- 随机波动与异常波动

-- 常规控制图的类型和实例

十二、测量系统基础知识

-- 测量系统的定义

-- MSA的背景和获益

-- 为什么要考虑测量系统变异

-- 数据变异的来源误差因素的影响

十三、测量系统分析

-- 什么是偏移？

-- 什么是稳定性?

-- 什么是线性?

-- 什么是重复性?

-- 什么是再现性?

十四、测试系统的分析与练习

十五、偏倚

-- 进行研究

-- 结果分析—图示法

-- 结果分析—数值法

-- 举例-偏倚

-- 偏倚研究的分析

十六、稳定性

-- 进行研究

-- 结果分析—图示法

-- 结果分析—数值法

-- 举例—稳定性

十七、线性

-- 进行研究

-- 结果分析-图示法

-- 线性--举例

-- 线性接受准则

-- 重复性和再现性（R&R）

-- 取样的代表性

-- 示例：GRR分析

-- 均值-极差法

-- 进行研究

-- 结果分析-图示法

-- %R&R接受准则

-- 结果分析

十八、计数型测量系统研究

-- 小样法分析

-- 大样法分析

讲师介绍：邓老师

同济大学机械系学士学位，MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949国家注册审核员，DNV兼职ISO9000审核员。曾任广东某化工有限公司产品工程师、制造课生产主管；广东某塑胶制品有限公司任生产部经理兼总经理助理；法资浙江某汽车塑料有限公司质量总监；苏州某金属冲压有限公司副总经理；所有被咨询的企业均一次性通过国家和国际认证机构的审核。多次接受有关质量管理诊断和评价技术暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培训。

邓先生最擅长的培训科目有： APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949标准及内审员培训、品质管理、抽样检验等方面的培训和咨询。

邓先生曾经服务过的企业有：上汽集团、巴斯夫、日立海立汽车零部件、弗列加滤清器、韩泰轮胎（上海/嘉兴工厂/淮阴工厂）、道达尔润滑油、江阴万奇内饰系统有限公司、上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司、AUTOLIV（中国）电子有限公司、贵航集团、李尔汽车内饰件、紫江集团、金士顿电子科技、当纳利印刷、阿尔卑斯电子、上海纸杯、人人集团、上标汽车紧固件、华夏胶粘带、大洋汽车空调、江西江铃有色金属压铸厂、旭东压铸（上海）有限公司、上海泰晔汽车座椅有限公司、上海高桥加德士润滑油有限公司、上汽通用五菱汽车有限公司、上海大洋汽车空调配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家国内外公司。