制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理。

课程背景：

企业50%的不良品都源自物料问题；

企业资源难以有效统筹；

库存问题越来越严重；

交货时间总是难以保障；

制造过程的浪费似乎无法避免；

想构建完善的物料控制体系，却不得要领；

生产计划年年制定，实施过程却事与愿违。

生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！

《生产计划与物料控制》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的7大难题，协助您构建适合自己的均衡生产计划与物料控制体系，实现高效生产！

课程目的：

本课程将经典的均衡生产计划与物料控制基本原理方法，与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合的方式，通过多种专业模型，旨在帮助学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得最大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。

课程受益：

1、掌握价值流分析和有效的滚动预测方法；

3、认清计划人员的角色并准确定位；

4、学会均衡生产计划与物料控制的方法；

5、学会订单与紧急订单处理的技巧；

6、学会库存控制与交货期管理技巧；

7、学员迅速、准确、全面地掌握成本控制的解决方案；

8、行业专家实战分享，帮助企业避免在生产计划与物料控制环节中存在的问题。

课程大纲：

第一章 运作流程图分析

1、对外的流程分析

2、内部的流程分析

3、价值流分析

第二章 销售预测与出货计划

1、精确销售预测的重要性

2、销售预测必须考虑的八大因素

3、如何做滚动销售预测

4、销售订单与出货计划

5、销售预测误差分析

第三章 计划人员的角色

1、计划人员的一般角色

2、重新定位计划人员的角色

第四章 均衡订单处理与生产计划

1、订单处理的原则与方法

2、如何处理紧急订单

3、生产计划的分类(大、中、小计划)

4、生产计划的分解与排程

5、均衡生产之EPE排产技巧

6、实施均衡生产的四大前提

① 布局优化

② 快速换型

③ 作业标准化

④ 多技能员工

第五章 物料控制的主要方法

1、BOM与物料需求

2、物料计划的七个步骤

3、物料短缺的原因与对策

4、库存控制的目的与内容

5、影响库存水准的主要因素

6、库存计划的四个经典模型

① s，Q模型

② R，S模型

③ s S,模型

④ R，s, S 模型

⑤ 订货批量计算的五种方法

7、库存的服务水平模型

① 缺货概率

② 缺货次数

③ 完成率

8、安全库存的设定与服务水平的关系

9、新产品上市对计划与物控的特殊要求

10、产品终止对计划与物控的特殊要求

第六章 如何缩短交货期提高准时交货率

1、交货期的四个组成部分

2、缩短订单处理周期

3、缩短采购周期

4、缩短生产周期

5、缩短运输/配送周期

第七章 PMC绩效管理

1、PMC绩效执行的六个方面

2、PMC目标管理流程

3、PMC关键绩效指标KPI解析

讲师姓名：周云

教育背景：在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究，总结出“卓越生产力报告系统”，对生产过程各个方面见解独到，论述精辟

职业背景：曾任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际厂长等职务，多年来负责工厂全面管理，熟悉计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程

擅长领域：生产计划

主要服务行业：运输业、制造业、IT软件、食品等

典型客户：箭牌口香糖、生力啤酒、高露洁、完美（中国）……