制造型企业一线主管、班组长、储备干部等

【参加对象】制造型企业一线主管、班组长、储备干部等

【课程目标】

1、落实公司经营目标，提升班组长管理能力

2、掌握确保生产计划制定和完成的管理方法

3、掌握生产管理必备的管理知识和管理方法

4、掌握现场改善和生产绩效评估的方法

5. 了解现代生产管理的特征

6. 明确企业现场中的浪费现象

7. 熟悉5S的含义及其操作方法

8. 掌握现场改善的有效方法

9. 了解现场领导的基本方法

【课程内容】

第一部分:优秀班组长必备的素质和管理能力

利用案例剖析:

1、敬业态度和责任心

2、敏锐的洞察力

3、再计划能力和组织能力

4、沟通协调能力

5、培养和指导能力

6、员工激励的能力

7、以身作则、积极动手的能力

8、利用 5W2H 和 8D 发现问题、分析问题、解决问题的能力

9、目标管理能力和检讨总结能力

第二部分:如何搞好生产线员工的教育培训

1、班组员工职位分析及培训策划

2、组各种类型员工的安置

3、班组新进员工上岗培训重点

4、在职员工教育培训重点

5、员工教育训练的执行步骤

6、班组员工的培训考核、培训效果评估

第三部分:优秀班组长 现场管理实施重点

1 、晨会制:如何利用晨会分析问题和解决问题、

晨会的主要内容、晨会的现场演练、老师点评

2 、班组现场“5S”管理:推行“5S”作用、现场

“5S”推行重点讲解、班组“5S”活动的开展

步骤、现场“5S”推行最受困扰的问题分析——

　　①领导不重视如何解决？

　　②员工素质和意识低下如何解决？

　　③检查评比流于形式如何解决？

　　④现场“5S”推行不能持之以恒如何解决？

　　⑤5S的奖罚措施不合理如何解决？

　　⑥现场“5S”推行员工执行力不够如何解决？

3 、目视管理与看板管理:目视管理与现场实例、目视管理如何推行、看板的作用、看板的主要内容、看板的制作要求、现场看板制作

4 、班组统计报表管理:统计报表的作用、各种报表常见的问题、报表的设计要求、作业报表的管理、报表改错案例

5 、车间作业安全管理:车间作业安全事故分析、事故致因理论、安全三级教育、车间作业安全管理常见问题案例分析

第四部分:班组长沟通技巧与人际关系改善

1 、如何与上司相处

2 、如何与下属沟通协调

3 、如何处理与员工之间的冲突；

4 、如何处理好“铁三角”——与品管部、业务部及跟单员之间的矛盾

第五部分:大量班组现场管理案例分析

第六部分:班组长自我管理艺术和管理理念的提升

1 、职业生涯设计

2 、管理角色的自我评价

3 、班组长如何认识自我、如何充分发挥自己的水平和能力

4 、职业生存危机

5 、班组长自我时间管理

6 、成功班组长与失败班组长

第七部分:班组管理现场答疑

【专家简介】

授课风格：

有10余年的高层管理经验，擅长演讲式培训。案例分析，平均3分钟一个实际案例讲解授课！深受学员爱戴，综合实力强。

讲课生动详实，实用性强，案列实际。尤其擅长诊断式咨询服务，帮助企业解决疑难杂症，深得企业和学员欢迎。

主要成就：

★ 对于针对企业的品质管理进行诊断，建立和完善品质管理系统，运用品质管理统计和改善手法帮助企业改善制造流程和品质控制流程。致力于不断改善，使企业短期内达成项目改善和提升的目标。

★ 曾主导多家外资实施精益生产、TPM、 QCC、TQM、5S、生产效率提升和品质提升等改善项目。

★ 善于系统诊断、价值流评估（VSM）与改进、浪费的识别，及增值(V/A)和非增值(NV/A)的评价，以找出企业优先改进的方向和项目。