项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。

学员背景要求：

具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、质量检验策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。

课程收益:

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习：通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为统计抽样检验的理解应用练习。

二天课程：

本课程主要是解决企业中抽样检验的内容。经过培训，学员将对抽样检验的原理有一定了解，如产品抽样的特征曲线（OC曲线）、统计抽样中的风险。此外，学员可获得经由应用适当工具所产生益处的理解，通过课程的学习，掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案。

培训特色：

我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种抽样方案的应用；关注如何根据企业的需要和具体情况来制订合理抽样方案。

第1章 抽样检验概述

1.1 “验证”、“检验”与“试验”的概念

1.2 检验的分类与检验方式的选择

1.3 抽样检验

1.4 统计抽样国家标准

1.5 抽样检验标准的选择

第2章 统计抽样检验基本事项的说明

2.1 单位产品

2.2 不合格与不合格品

2.3 批的组成、提交与批的质量表示方法

2.4 样本的选择与样本质量的表示方法

2.5 检查后批的处理

2.6 致命不合格的处理

2.7 抽检特性曲线——OC曲线

第3章 计数型抽样检验标准使用说明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999为例）

3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的发展历程

3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的适用范围

3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的设计原则

3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽样检验要素

3.5 抽样方案

3.6 抽样计划

第4章 抽样计划的设计方法和步骤

4.1 企业抽样计划/方案设计的说明

4.2 企业抽样计划/方案设计实例

4.3 关于抽样计划/方案的进一步信息

1） 平均样本量

2） 平均出厂质量

3） 平均出厂质量上限

第5章 常见的其他计数型抽样标准的介绍

5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史

5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比较

5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E的比较

5.4 汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例

第6章 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）

6.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介

6.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较

6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽样检验标准使用方法及例

培训方法：

实际案例讲解

通过企业中质量检验方案的实例案例讲解，来说明抽样检验的原理、运用步骤、注意事项；

小组练习：

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握统计抽样检验的具体要求以及在质量检验策划中的应用。

培训评估：

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习：

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为统计抽样检验的理解应用练习。

最终评估：

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

抽样检验、抽样水平、AQL、质量水平、GB2828 、GB2829、质量检验、质量管理、质量工具

讲师介绍：

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。