企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部

标准课时“6小时” 培训时间：12月24日 培训费用：970元/人

课程背景

【您的企业是否遇到以下困惑】

★ 现场物流不通畅，浪费现象严重，并屡禁不止；

★ 现场脏、乱、差、跑、冒、滴、漏的现象得不到有效的治理，经常存在死角。

★ 现场人员士气低落，缺乏斗志，作业效率低下，关键人员另寻出路；

★ 引进的先进设备，因管理不当，加入了不良设备行列，等待维修或报废；

★ 不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利润锐减；

★ 严抓产品质量，但还是频现质量问题；

★ 产品交货期一拖再拖；

★ 拍脑袋、拍胸脯，最后拍屁股解决问题的思路，使得处理过的问题又重复发生，旧问题不断发做，新问题不断……

【解决方案－训练现场管理人员】

现场管理的作用：

现场能直接创造效益；

现场能提供大量的有用信息；

现场是问题萌芽产生的场所；

现场是反映员工思想动态的一面镜子。

【课程目标】

让学员掌握从人、机、料、法、环五个方面去管理生产现场的实用方法。

旨在让学员对生产现场管理有全面的认知与理解，掌握如何有效、科学地对生产现场进行有序管理

【课程对象】企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部

【课程大纲】

第一单元　Man

1．一流现场员工是什么样子

2．新进员工的培训

3．员工为何不去做

4．　OJT

5．集体辅导与个人辅导

6．人际关系的处理

7．处理令人头痛的时隐时现的问题

8．现场管理人员到底管什么

9．现场管理人员成为有“本事”的管理者

10．向加班说“不”，提高8小时工作的效率

第二单元　Machine

1．设备的维护－以防为主，以修为辅

2．划定设备责任人，并明确其职责、权限、相互关系

3．建立设备跟踪记录

4．让工夹具成为最好的助手

5．TPM的导入、实施、推行

TPM的由来

TPM的简介

TPM的应用

第三单元　Material

1．遵循“先入先出”原则

2．材料的JIT原则

3．材料的搬运、防护

4．材料的不良品的确认及处理

5．向材料的浪费说“不”

第四单元　Methods

1．不良品的处理

2．内部客户链

3．AQL

4．IE手法

5．SOP作业

6．现场走的动式管理

7．看板管理

8．目视管理

9．ISO手法

10．用好QC七大工具

第五单元　Environmental―――经典5S活动