维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等，组团参加效果更佳。

时间地点：12月17-18日 北京

培训费用：2680元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理

授课对象：维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等，组团参加效果更佳。

培训目标：

·了解TPM的内涵，理解活动的目的，熟悉TPM的推进方法。

·掌握自主保全的内容和职责分工，有效的进行设备使用和维护。

·熟悉和运用教育培训的方式，组织和开展焦点改善。

·运用计划保全的手段，努力减少故障发生率。

·降低设备寿命周期费用，改善公司整体的经营效益，提高企业竞争能力。

课程背景：

在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？

·设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；

·有检修计划，因生产停不下来而不能执行；

·设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；

·维修不能及时，不能彻底，重复的故障多而不得解决；

·操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；

·设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；

·设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%

如果你也面临如些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成为梦想那么请您关注冠卓的TPM（全员生产保养）课程。

对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案……

本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！

课程大纲：

第一篇 TPM 概述

1.1、TPM是怎样产生和发展的？

1.2、为什么要实行TPM？

1.3、TPM适用于哪些行业？

1.4、怎样策划TPM活动？

第二篇 自主保全

2.1、认识自主保全活动

2.2、自主保全活动展开的7个步骤

2.3、自主保全各个阶段的推进要领

2.4、共享开展自主保全活动的方法

2.5、自主保全活动职责认知

第三篇 焦点改善

3.1、为什么要开展焦点改善活动？

3.2、焦点改善活动怎样组织？

3.3、改善班工作法

3.4、什么是PM分析法？

3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障？

第四篇 教育培训方法

4.1、班前会及OPL教育

4.2、培训班专业技能教育

4.3、展示台功能部件教育

4.4、[TPM]周报/B/M标杆教

第五篇 计划保全

5,1、什么是设备部门的专业保全活动？

5.2、开展专业保全活动的 6个步骤

5.3、什么是设备预防的保全活动

5.4、设备故障诊断技术的应用

5.5、红外技术用于预知维修(录像)

第六篇 设备初期管理与零故障

6.1、为什么要进行设备的初期管理？

6.2、怎样建立设备的初期管理体系？

6.3、设备的初期管理的实施要领

6.4、设备的零故障可以实现吗？

6.5、怎样减少设备故障的发生?

6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制?

第七篇 设备综合管理

7.1、设备六大 LOSS损失严重

7.2、OEE设备综合效率的分析及改善

7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC ?

7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习

第八篇 TPM 活动的推进

8.1、TPM的活动步骤

8.2、TPM活动推进的阻力

8.3、TPM活动成功的条件

8.4、实践交流：制订公司TPM的简要计划

讲师介绍：徐老师

高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。

徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。