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生产计划与物料控制PMC

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课程编号:30794 时间:2010年09月28日-29日 讲师:蔡岳 地点:北京
学习费用:2600 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益:

课程大纲:

时间:2010年09月28-29日

讲师:蔡岳

地点:北京

天数:2天

培训费用:2600元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)

培训对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。

(1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;

(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;

(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;

(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;

(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;

(6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;

(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。

课程目标Scope and aim

在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,本课程结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。

课程大纲ScopeandCoverage

第一篇:生产计划

第一部分:生产方式导论

Ÿ 按业务性质划分为三类生产方式

Ø 备货型生产(MTS)的特点

Ø 订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点

Ø 混合型生产(MTS+MTO)的特点

Ÿ 按批量大小分

Ø 大批量生产方式的特点

Ø 多品种小批量生产的特点

Ø 单件生产方式的特点

Ÿ 按时间延续性分

Ø 间断性生产方式特点

Ø 连续性生产方式特点

Ÿ 精益生产方式的特点

Ø 追求生产均衡化

Ø 追求生产的同步化

Ø 追求“一个流”生产

Ÿ 生产计划模式取决于生产方式

第二部分:生产管理(PMC)的组织结构

Ÿ 制造管理与生产管理的职能分离

Ÿ 生产管理的职能定位及追求的目标

Ÿ PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)

Ÿ PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

Ÿ 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

Ÿ 规范的PMC组织结构分析案例

第三部分:主生产计划(MPS)运作

Ÿ 需求的确定流程,需求=预测+订单

Ÿ 预测是生产计划顺利执行的前提和基础

Ÿ 合同评审关键管理因素

Ÿ 预测与产销计划

Ÿ 预测模式及实务预测方法

Ÿ 如何组织生产规划会议协调生产计划

Ÿ 主生产计划(MPS)周期滚动规则

Ÿ 主生产计划的作用

Ÿ 没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设

第四部分:主生产计划的编排

Ÿ 主生产计划编排流程及组织要求

Ÿ 主生产计划的基本形式

Ÿ 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

Ÿ 周生产计划制定时须考虑四个关键因素

Ÿ 计划变更后的信息沟通流程

Ÿ 生产计划适用的基本表格形式

Ÿ 生产进度的控制方法

Ÿ 生产进度失控后的应对处理案例

Ÿ 如何应对插单和紧急订单案例

第二篇:物料需求规划与库存控制

第一部分:物料需求规划基本概念

Ÿ MRP的基本原理及逻辑流程

Ÿ BOM的基本形式和作用

Ÿ 毛需求与净需求的展算方式

Ÿ 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

Ÿ 何谓ATP量?ATP量作用是什么?

Ÿ 供应链(SCM)基本理念及操作案例

Ÿ ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系

Ÿ ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

第二部分:物料需求计划的制定

Ÿ 通用性、常规性材料需求计划的制定

Ÿ 中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

Ÿ 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

Ÿ 零件生产与外协加工生产计划的制定

Ÿ 工作指派方法与自制部品生产进度的控制

Ÿ 物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)

Ÿ 物料进度跟催

讲师 Trainer

蔡老师

具有丰富的供应链管理经验,曾任联想集团亚太区订单交付部高级主管,飞利浦公司物流主管。目前担任中国企业家联合会特聘高级讲师,供应链研究中心资深顾问,注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。

专长领域

涵盖供应链的多个方面,包括:国际采购、订单管理、库存控制,生产计划,流程改善等。精益6sigma(lean six sigma)绿带,有丰富的项目管理经验。曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。

培训客户

受训企业包括法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、haworth、上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等。

企业反馈

从培训中得到新的知识与思路,可以很好的运用工作中。

——圣戈班

老师水平高,知识全;讲课生动,理论联系实际。

——海尔集团

扩充了知识面,对供应链方面的认识有了进一步的提升,讲师实例讲解较多,容易接受。

——上海医药

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