制造业生产总监、生产经理、车间主管、生产领班等

时间地点：7月17-18日 深圳　　7月23-24日 上海

学员对象：制造业生产总监、生产经理、车间主管、生产领班等

费　　用：2200元/人，（含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用）

课程背景：

　　企业管理的理念和逻辑正在改变，过去我们依赖少数精英谋求生存与发展，在今天我们望

向未来的时候，我们相信必须依靠全体员工的参与，才能走向卓越保持生存优势。工厂实践证

明：优秀的基层管理是高层与员工之间的一座桥；平庸的基层管理是高层与员工之间的一道墙。

在我们谈及企业执行力和工厂持续改善的时候，需要把对能力需求与培训的关注点，一直延伸

到工厂管理的末端。

　　精细化管理和世界级制造的理念已经成为众多企业改革的引擎，今天的工厂需要接纳和吸

收越来越多的管理组件和持续改善工具，经过学习消化并融合到我们现有的业务过程。毫无疑

问、基层管理的群体价值凸显无疑，他们是决定所有现代管理工具在工厂里是否有效运行的中

间环节，更是我们面向未来竞争成败与否的决定性力量。

　　我们对一个全能型基层管理者的能力期望又是什么呢?

　　* 强有力的执行与监管

　　* 发现与解决问题的能力

　　* 持续改善作业现场的能力

　　* 学习型个体

课程收益：

　　* 基本管理知识的提升

　　* 针对现场管理的工具与方法

　　* 发现与解决问题的工具和步骤

　　* 持续改善工具的深度理解

课程特色：

　　* 指向基层管理者个人能力的提升

　　* 锁定基层管理者在工作权限内可以自我运用的知识和工具

　　* 注重知识的系统结构

　　* 配合工厂实践案例

培训内容：

1 成为全能型基层管理者的心理建设

　1.1坚守积极的心态，做成长型管理者

　　* 基层管理者的角色认知与成长阶梯

　　* 基层管理者的试金石—执行与改善能力

　　* 成为优秀管理者的心智模式

　　* 做一个合作天使，提升自己的价值

　　* 勇于创新，挑战惰性思维

　1.2如何在起跑线上领先他人

　　* 学习项目管理思维，只为成果而工作

　　* 做一个问题解决高手

　　* 高度的责任意识，让你百炼成钢

　　* 工作中的帕累托原理，只为自己想要的忙碌

　　* 二种重要的工作思维模式

2 成为全能型基层管理者的奠基石

　2.1提升沟通能力——打造你的人脉优势

　　* 有效沟通的模式

　　* 沟通过程的对称原理

　　* 如何选择沟通类型与方式

　　* 沟通障碍分析

　　* 表达的关键要素

　　* 有效沟通的五大原则

　　* 有效沟通的三个关键

　　* 有效沟通的四个技巧

　　* 如何管理上司

　　* 处理同级关系的原则

　　* 驾驭不同类型的下属

　2.2如何管理工作中的冲突——让你在组织中游刃有余

　　* 冲突的类型

　　* 破坏性冲突与建设性冲突

　　* 五种冲突处理模式

　　* 解决冲突的10种传统方法

　　* 冲突处理的五大步骤

　　* 冲突处理技巧——双赢策略

　　* 打造强势风格——占据处理冲突的制高点

　　* 合理运用强制权

　　* 坚定维护法定权

　　* 巧妙运用奖励权

　2.3强化执行力—从规划到成果的推进器

　　* 解读执行力

　　* 低效执行力的五种表现

　　* 注重计划——执行的切入点

　　* 有效监控——执行力的保障

　　* 强化执行力的八项原则

　　* 高效执行力的五个要素

　　* 提高下属执行力的三个关键

　　* 提升组织执行力的4R模式

　2.4如何管理工作团队——众人拾柴火焰高

　　* 团队管理的五大支柱

　　* 培育凝聚力的有效方法

　　* 灵活运用竞争与合作

　　* 成为有影响力的领导

　　* 建立自己的管理风格

　　* 做一个理性的决策者

　　* 决策中的效用理论

　　* 决策树分析案例

　　* 知足策略与逐步排除理论

　　* 做好新员工的教练

　　* 激发成员间的建设性冲突

3 作业现场持续改善

　3.1作业现场效率改进——资源效率最大化

　　* 生产力的内涵

　　* 从作业报表中寻找蛛丝马迹

　　* 如何进行生产工时管理，提高资源效率

　　* 利用流程诊断框架，消除阻塞环节

　　* 如何进行工序分析及改进

　　* 生产线平衡计算

　　* 生产线平衡分析方法

　　* 生产线平衡改善原则

　3.2作业现场质量改进——保卫企业的生命线

　　* 质量成本分析

　　* 质量管理流程

　　* 质量控制类型

　　* 用归类法寻找质量问题的原因（因果图分析法）

　　* 用逻辑分析法查找质量问题的原因（故障分析树）

　　* 解决质量问题的8D工作法

　　* 防错技术的应用

　　* 错误根源分析

　　* 防错的基本原则

　　* 防错十大理论及运用

　3.3作业现场安全管理——守护员工的平安

　　* 作业现场安全事故分析

　　* 事故等级金子塔

　　* 事故致因理论及预防措施

　　* 工业安全公理

　　* 事故预防3E准则

　　* 失效模式在安全隐患分析中的应用

　　* 作业现场安全隐患检查与整改

　3.4作业现场5S管理——向精细化靠近

　　* 5S推行要点

　　* 整理

　　* 整顿

　　* 清扫

　　* 清洁（标准化）

　　* 素养（习惯化）

　　* 5S实施流程

4 持续改善常用工具解读

　4.1持续改善系统的起源与发展

　　* 美国的TWI和MT

　　* 日本的KAIZEN系统

　　* 现代持续改善的工具

　4.2持续改进螺旋PDCA

　　* PDCA起源与发展

　　* PDCA的四个环节

　　* PDCA问题解决步骤

　　* PDCA的特点

　　* PDCA工作流程

　　* 如何规划问题解决方案

　　* PDCA解决质量问题案例

　4.3标杆管理—三大管理工具之一

　　* 标杆管理的起源与发展

　　* 标杆管理三要素

　　* 标杆管理类型

　　* 标杆管理实施步骤

　　* 标杆管理成功案例

　　* 标杆管理学习法则

　4.4改善提案制度

　　* 改善提案制度的发展及应用

　　* 提案范围限定

　　* 提案管理机构

　　* 提案管理流程

　　* 提案审核标准

　　* 提案奖励机制

　　* 提案制度推进关键

　　* 提案制度常用文档模板

　4.5项目管理技能

　　* 系统思维与项目管理

　　* 项目管理活动链

　　* 如何进行项目策划

　　* 编制项目计划的方法与技术

　　* 项目执行与控制的工作内容

　　* 如何编写项目总结

培训讲师：陈老师

　　西南大学副教授，从1997年至今一直担任可口可乐公司生产厂长。十多年外企高层管理经验，丰富的现场管理实战经历，管理实践中积累了丰富的现场管理经验和心得。多年从事管理体系的建设与维护，包括质量体系、环境管理体系、职业健康与安全管理体系及供应链等，在管理体系的策划、设计、维护和持续改进方面有独到的见解。

　　陈老师曾为可口可乐、达意隆、格力空调、太极集团、丽珠医药、云南白药、深圳电信、艾利包装、广东中烟等企业提供培训服务。