企业工程部、工艺部、现场改善人员以及制造经理、精益小组人员

授课顾问：王军科

背景：管理工程硕士

历任：◆ 美国ITT (厦门)有限公司工程部经理、6SIGMA管理黑带

 格林集团总经理

 美国品管理协会品管工程师

 科建管理咨询有限公司高级顾问师

 《价值工程》杂志审稿人、辽宁省营口市商业银行独立董事等职务

资格：国际职业培训师协会认证职业培训师

高级经济师

ISO9000主任审核员资格\QS9000审核员资格

TS16949 培训考试合格

6SIGMA 黑带大师

专长： 生产计划与物料控制、精益生产/ＩＥ/质量管理/质量工程/6SIGMA系列培训 /SPC统计制程管制 DOE 实验设计 TS16949 QS9000 FMEA失效模式与效应分析、制造型企业沙盘财务、EXCEL在财务中的应用

服务过的企业：

巨霸机电、惠尔康食品、优思麦食品、绘宇多媒体 应用材料(中国)公司、IBM上海软件制作中心、汇宇化工、杰事杰新材料、深圳斯比泰、玉鑫精密铸造 爱声音响、科勒卫浴、厦新电子、华胤钢构、宏洲塑料、佳帕纳体育用品、锦祥纺织 南通东丽化纤华东泰克西铸件有限公司、上海延锋伟世通汽车电子、上海科工机电、 罗礼电脑、惠寿帝时装 顶益国际集团顶芳公司、明达塑胶(集团)贸易公司、江南汽车饰件、明达塑胶(集团)厦门制造部、大福饲料、厦华集团、华兴雨具、天马工艺、镒得塑胶、三德兴模具、宏明塑胶、玉晶光电、格林食品、三农碳酸钙、盖茨霓塔传动带、万向集团、丽正电子、宇科塑料、厦华集团、灿坤股份、东金科技、三荣陶瓷

第一部分、课程框架介绍

IE基础、效率改善原则、程序分析与作业分析及改善、动作分析与改善、平衡生产线、案例分析

第二部分、课程大纲

1、IE技术基础

◆IE的原理与发展历史

◆IE技术的核心内容和追求目标

◆工厂如何活用IE思想

◆训练员工用IE的眼光看问题

2、生产力与生产效率的衡量指标

◆生产效率与企业竞争力

◆效率评价指标

3、效率改善的基础与改善方向

◆运用IE技术改善的原理、原则

◆消除瓶颈

◆消除管制点

◆现场7种浪费分析

◆如何减少浪费，保持流程增值

◆如何快速切换，提高系统效率

4、制造程序分析与改善

◆流程程序图分析

◆加工效率的改善

◆检查效率的改善

◆停滞与等待的分析与改善 5、动作效率分析与改善

◆动作分析的要领

◆动作活性指数介绍

◆运用动作分析提高动作效率

◆运用动作经济原理提高效率

6、作业效率分析与改善

◆人机作业分析

◆人机配合效率改善

◆生产线布置的效率分析

◆工作抽样方法的应用

7、标准工时测定与生产线平衡

◆标准工时的定义

◆标准工时的实际测定

◆PTS预定时间标准法

◆MOD模特法的原理

◆如何运用MOD法确定标准工时

◆如何运用标准工时平衡生产线

8、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善

◆搬运及场地布置经济原则

◆物流原理与搬运合理化

◆单元制生产模式

9、如何合理组织生产使有效产出最大

◆生产系统的效率是如何丧失的

◆如何化解生产波动带来的损失

10、先进生产方式简介

◆精益生产方式及其与IE的关联

◆工厂实际案例分析