总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

TPM全员生产维护

开课时间：2009年8月29~30日

开课地区：上海

讲师：张海博

课程费用：2600元/2天

培训对象：总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程简介：

课程目标Scope and Aim

通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：

•理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；

•了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；

•掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；

•学会独立组织和推进TPM活动的方法；

•掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；

•了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；

•掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；

•掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

课程大纲Scope and Coverage

一 TPM概述

•什么是TPM活动

•TPM在组织中扮演的角色

•TPM的发展沿革与未来趋势

•TPM活动与设备维修的关联

•TPM的各项主题活动

•TPM在中国的开展

二 TPM之自主保全

•自主保全的基本概念

•开展自主保全的七步骤

•解决问题的5步法则

•TPM基础－—5S活动和目视管理

•5S与TPM的关系

•“红单作战”与“黄单作战”

•润滑手册的建立

•诊断活动

•自主保养的案例分析

三TPM之设备战略

•计划保全和故障减少的基本观念体系

•建立设备计划保全效率化的体制

•建立设备档案

•MTBF/MTTR及保养维修周期的计算

•计划保全4阶段7步骤展开

•成功推行计划保全的要点

•TPM活动计划保全时间缩短

•故障减少

•案例讨论分析

四 TPM之重点改善

•工厂运行中各种损失和浪费

•重点改善的主要内容

•TPM重点改善活动展开的步骤

•设备OEE与损失结构分析

•重点改善水平展开

•TPM活动重点改善的案例

五 TPM之品质保全

•品质保全的概念和工具

•TPM品质保全的开展步骤

六 TPM教育训练篇

•高效率员工的目标

•多能工的图的使用

•TPM教育训练的步骤

•保全技能教育课程案例

•教育训练体系建立的案例

七 间接部门——提高业务效率

•业务部门效率化改善

•业务部门效率提高的原则

•TPM业务部门效率提高的步骤

八 如何促进全员参与TPM

•TPM中团队活动的意义

•团队活动活跃化的措施

•团队活动活跃化的技术手段

九 TPM的中国之路

•TPM在中国企业推行的经验

•TPM推行中的注意点

讲师介绍：

张海博

高级讲师，工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。

擅长领域：精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法（FEMA）等