董事长、总经理、运营总监、生产经理、分厂厂长、制造部长、车间主任等

B班 共4天，第四天下午参加注册生产运营总监(C.E. P.O)资格认证考试，自愿参观上海大众。

工厂生产运营管理与在制品控制操作实务

第一部分 如何构建高效的生产计划与在制品控制体系 —解决跨部门协作问题的关键

一、为什么要把生产计划与物料控制作为生产运作管理的灵魂。案例分析：某企业销售预测不准、计划根不上变化、BOM更改及ERP操作执行力不强的教训

三、如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系

跨部门协调性差的原因 案例分析：上海阿尔卡特

四、某企业生产计划与物料控制业务操作程序分析

第二部分 生产计划与进度控制

二、生产能力分析解决产能不足的六的对策

六、插单产能规划应变八个有效方法

七、如何解决交期延误的问题

1、目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的十大问题 案例分析：某企业常因供应商不及时交货导致取消

3、预防交期延误需要制定跨部门协调“游戏规则”

第三部分 柔性生产计划与在制品控制

二、JIT生产方式下的生产计划与控制 案例分析

四、缩小加工批量与在制品控制技术

五、装配游戏—探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能（奖品:翟老师主编的物流系列教材）

六、柔性生产计划控制有效方法—看板管理

七、MRPⅡ与JIT相结合的生产物流控制模式(案讨)

八、JIT生产方式下物料包装与工位器具的改进

第四部分 生产现场管理

二、现场管理的方法

1.工作的标准化2. PDCA的良性循环3、5S管理

（四）有的模式重视人材

【赠送电子附件】某公司ERP环境下《生产计划与物料控制操作程序》《丰田汽车精益生产管理》视频资料。

质量成本分析与控制

第一部分：质量成本及财务分析

? 工厂质量成本的定义

3) 质量活动中产生的成本分析

6) 质量活动产生的成本划分技巧

? 质量成本的财务分析技巧

3) 不同管理水平企业产品质量成本代价图

5) 三级质量成本科目数据收集及分析方法

6) 质量成本目标制定及预算管理方法

第二部分：质量预防成本分析与控制

? 实例演练：质量成本归类分析

4) 质量预防成本效率分析图

5) 最佳质量预防成本点判定方法

? 如何提高质量预防成本效率

1) 产品开发过程关键路径图

4) DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用

5) 8D技术在持续改善中的运用 第三部份：质量鉴定成本分析与控制

6) 质量鉴定成本效率分析图

7) 最佳质量鉴定成本点判定方法

? 如何提高质量鉴定成本效率

4) 影响测量、检验系统能力的关键因素

5) 过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用

第四部分：质量缺陷成本分析与控制

? 实例演练：质量成本分析与改善

4) 内部缺陷造成的人机物成本解析表

5) 供应商来料缺陷造成的成本分析

? 如何降低质量缺陷成本

1) QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用

2) 质量问题的解决工具：因果图、表

6) 如何防止外部质量成本风险

7) 客户投诉、退货处理应对技巧

? Q&A：学员提问及问题解答

A班 共4天，第四天下午参加注册生产运营总监(C.E. P.O)资格认证考试，自愿参观上海大众。

精益生产运营实务与案例

第一单元　精益生产及精益企业

? 精益思想和精益企业

? 精益生产系统的五个要素

? 标杆—精益企业的实践

? 构造精益企业之屋

第二单元　精益生产基础

? 识别和消除七中浪费

? 从增值比看改善空间

? 过程质量及差错预防

? 制造周期和交付周期

第三单元　价值流分析

? 产品系列和关键路径

? 数据收集及现状图析

? 案例分析及模拟演练：生产系统

第四单元　运行效率和单元布局

? 六大损失和设备总效率

? 快速换型八步法

? 连续流和“U”布局

? 需求节拍“TAKT” 第五单元　拉动系统及供应链

? 计划推动和看板拉动比较

? JIT准时化生产的要点

? 混流和均衡生产

? 精益供应链

第六单元　差距评估和实施策略

? 精益系统差距评估

? 精益生产系统指标体系

第七单元　精益供应链管理

? 物流策略、渠道筛选

? 精益供应链

? 来料质量控制

? 小批量化和快速反应

第八单元　精益差距评估和量度报告

? 执行途径

? 精益差距评估和评估水平

? 标杆－世界级的量度

精益指标体系：制造周期、准时发货率、提前期、RRPPM、每小时制造费用，生产率、库存和COQ等

工厂成本分析与控制

第一部分 成本概述

制造业当前面临的困境与机会

工厂财务损益表分析

2)制造费用预算编制及控制方法

3)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

第二部分　如何降低直接生产成本

小组演练：企业经营盈亏实战模拟

如何降低物料采购成本

1)衡量物料采购成本的关键指标PPV

2)采购议价方法与技巧

3)如何通过应收账款管理降低企业财务成本

如何降低物料储存成本

1)衡量物料库存水平的关键指标ITO

2如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存 如何降低物料使用成本

1)过期物料比率定义及计算方法

2)减少及处理过期物料的技巧

生产效率与直接劳动成本

1)为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？

2)现场管理与效率的关系

影响生产效率的三大原因

1)IE职能缺失对工厂效率的影响

2)基层管理能力与生产效率

3)忽视计划管理带来的巨大效率损失分析

提高生产效率30%的方法

2)改善作业瓶颈提升效率方法与技巧

3)通过减少异常工时损失提升效率

4)人性化管理与效率改善

5)自动化运用与效率改善