维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等，组团参加效果更佳。

时间：6月12-13日

地点：上海

培训费：2680元

课程背景

伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。

而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”的降临！！产量完不成，质量上不去，都是设备惹的祸！

如何提高设备综合效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？TPM（全员生产保养），提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式，目前已成为500强企业制胜的秘密武器。

对于将要推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何提高设备综合使用效率，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？……

本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！

课程大纲

设备管理概论与TPM认识

·美国总统山故事导入

·设备维护保养之发展沿革

·BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM

·TPM全员设备保养的内涵

·为什么要实施TPM？

－LG成功案例解析

·推行TPM之八大支柱

·TPM活动规划

－练习与案例解析

TPM之自主保养(第一支柱)

·小组讨论与发表

·自主保养的要领、内容

·自主保养活动的分工

·自主保养活动展开的步骤

·自主保养阶段别推进要领

·成功推进自主保全活动的方法

·自主保养的评估

·MY Machine活动

·成功案例演示

技能提升（第二支柱）

·OPL教育

·专业技能计划教育（周期/工种/领域）

·目视及展示教育

·PM周报宣传教育

·公司内外BM活动

·公司成功案例展示

个别改善（第三支柱）

·改善种类与改善项目区分

·奇效的改善班工作法及实例

·PM分析步骤与实例

·PM分析练习

·成功的改善事例（运用6S）

计划保养（第四支柱）

·设备部门的专业保全活动

·专业保全活动的5个步骤

·专业保养活动评价

·成功案例分享

·设备预防保全—故事分享

·设备预防保全实施要点

·设备诊断及设备E化管理

设备初期管理体制建立（第五支柱）

·人与设备的一生

·设备前期管理工作程序

·设备生命周期概念--浴缸理论

·设备初期管理工作内容与案例讲解

·设备的资料管理

－设备履历

－保养基准与保养工作规范

－保养记录整理和应用

设备综合管理

·设备六大LOSS

·设备LOSS的扩展

·设备综合效率OEE

·设备的寿命周期费用LCC

实现零故障

·故障的概念分类及原因

·设备的磨损理论

·设备故障管理

·挑战零故障

·家用汽车保养案例

本课程之实施

·范例解说与演练习作

问题讨论、结论

讲师介绍

徐老师：

TPM高级培训师、IE高级培训师.

曾任LG电子 技术科长、制造部长、合理化部长.曾任LG天津电冰箱公司 设备科科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问。

擅长TPM全员生产保养、精益生产、价值流分析、快速(换模)换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过300余家企业,包括LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件行业）、北京和信汽车部品（现代汽车配件行业）：、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、天力预一公司（港资、钢丝绳出口厂家）、上海烟草集团天津卷烟厂（国企）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)等企业。