生产厂长、生产部主管、班组长及现场管理者

课程背景 TWI是Training Within Industry的缩写。

TWI是二战时期，美国为了培训现场管理者而开发的课程。日本引进此课程后，将它规定为现场管理人员必修的一门课程。

　　 研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。

要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！

课程目标 1．了解TWI的主要工作内容和职责要求

2．学会对现场“人”的管理技巧与激励方法

3．学习对现场“物”的管理方法与管理技巧

4．有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故

5　提升现场分析问题与解决问题能力

课程大纲 第一部分　现场管理者角色认知

1. 现场管理与“五现主义”

2. 现场管理者的角色和使命

3. 现场管理者的特点及素质要求

4. 认识企业管理中的各种角色

5. 现场管理者必备的知识与技能

6. 现场管理者的行动指南

第二部分　人际关系管理

一、如何实施有效的信息传递和应用

二、如何营造良好的人际关系气氛？

三、观察了解同事个性、特色的方法

四、如何协助同事取得多赢

五、如何协助上司推展工作

六、培育、激励下属的方法

七、批评下属的技巧和注意事项

八、不同个性下属的管理方法

九、化解下属的矛盾的方法

十、正确对待非正式群体

十一、团队建设和团队战斗力提升法

第三部分：工作教导技法

一、工作教导的重要性

二、员工何时需要教导

三、工作教导准备

1、制定训练计划

2、作业分解

3、事前准备所有事项

4、整理整顿作业现场、环境

四、工作教导的步骤和技法

1、课程说明的方法

2、操作示范以及说明

3、学习者实际操作

4、工作结果确认和提升

五、新员工训练的管理

1、新员工的心理期望与特点

2、新员工训练的安排方法

　3、缩短新员工训练周期的方

第四部分：工作改善技法

一、员工绩效不良的原因分析

二、如何教导下属改善绩效

三、工作改善基本原则和着眼点

四、工作改善的基本方法和工具

1、分解作业法

2、头脑风暴法

3、“5W2H ”推敲法

4、动作经济原则

5、现场防呆管理（Poka Yoke） 五、作业改善预定表的使用方法

六、作业改善分解表的使用方法

七、 作业标准的制定方法

第五部分：安全管理技巧

一、现场管理者的作用

二、现场管理者对安全生产应负的职责

三、安全操作技法

1、考虑事故发生的原因

　　2、研究和制定对策

3、实施对策

4、检查结果

四、安全事故分析要领

五、安全分析表的使用的方法

六、安全事故的处理措施

七、常见的应急措施

第六部分：新时代的TWI发展

不同年代员工的特性和诉求

管理者角色和身份的变迁

新时代的TWI十项要求

授课讲师 宋老师 战略合作伙伴

国际专业教练协会（IAPC）注册企业教练(RCC)

NLP & COACH INSTITUTE OF CALIFORNAINLP专业教练

中国企业联合会、中国企业管理培训中心客座教授、中国航天神州5号、6号现场基地辅导特命顾问

宋老师从世界知名企业基层现场做起，至公司管理高层职位，有着丰富的管理实践经验。在其多年的管理咨询和培训生涯里先后为神州五号、六号组装基地、航空集团103分厂、503分厂、宝钢集团、中石化洛阳石化、美的集团、安阳钢铁集团、三九药业等上百家企业进行了极具实效性的培训服务。其所创立的诊疗式培训模式风靡长三角和珠三角，受到了众多企业的广为赞誉。被国际专业教练协会授予为注册企业教练，并被美国通用训练协会认定为高级管理顾问师。

专著：《学习型班组建设》 《杰出班组长提升篇》等多部畅销专著