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生产瓶颈的预防与解决高级研修班

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课程编号:17340 时间:2008年07月12日-12日 讲师:张老师 地点:深圳
学习费用:1000 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

生产经理、生产主管、车间主任、生产班组长、生产工程师、PE/IE工程师

课程收益:

课程大纲:

一、课程背景

当今激烈的企业竞争中,成本的压力越来越大,多品种少批量的市场竞争,现场控制越来越难,设备故障和生产瓶颈穷出不尽……在生产过程中如何解决这些问题将成为企业经营有序的关键。

生产瓶颈管理—预防与解决将对企业产生重大影响。如何提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本的能力,发挥最大的优势,实现生产能力和生产计划的完美结合?如何发现生产瓶颈、找出应对策略,实现生产线的顺利进行?本课程以实际的管理案例详细介绍生产瓶颈的预防与解决方法,以协助学员掌握知识,进而学以致用。

二、适合对象

生产经理、生产主管、车间主任、生产班组长、生产工程师、PE/IE工程师

三、课程目的

了解生产瓶颈产生的形式及引发因素

学会处理常见生产瓶颈问题的解决办法

学会分析瓶颈问题并学以致用

四、课程内容

第一部分 生产瓶颈的表现形式

u 工序方面

u 均衡生产方面

u 半成品方面

u 生产线方面

第二部分 引发生产瓶颈的因素

u 材料因素

u 品质因素

u 工艺因素

u 人员因素

u 突发性因素

u 时间因素

第三部分 生产瓶颈解决之道

一、透过品质预防解决生产瓶颈

u 品质预防的五大要素

u 品质预防四大成本透视

u 生产现场品质预防六大方法

u 品质检验胜于品质预防

二、透过流程再造解决生产瓶颈

u 流程再造四步法

u 实战训练:切铜管流程改造

u 妥善排班的方法

u 实战训练:电器生产线人员排班

u 如何进行作业切换

u 实现“零”切换的思路

三、透过标准作业解决生产瓶颈

u 生产能力计算

u 如何执行标准化作业

u 现场标准看板预防管理

u 标准生产排期

四、透过生产浪费解决生产瓶颈

u 生产现场的七种浪费现象

u 如何落实“三检制”

u 产品互检原理及技法

u 产品专检的管理原则

u 如何管理不良品

u 如何从现场中发现浪费

u 如何处理不良物料

u 成本控制的三大方法

五、透过安全管理解决生产瓶颈

u 险情辨别

u 危害控制方法

u 移去/替代法

u 工程控制法

u 行政控制法

u PPE法

u 事故报告流程

六、透过稼动率分析解决生产瓶颈

u 稼动率分析的背景

u 科学化的稼动率分析工作抽样(Work Sampling )

u 稼动率调查纪录表

u 工作抽样的进行程序

u 稼动率分析的结果

u 原因对策的实例

七、透过人机工程解决生产瓶颈

u 人机程序图的基本结构

u 人机程序图实例

u 动作改善的原理

u 动作分析 (对动图 Simo Chart )

u 动作改善的两种方式

u 针对动素的检讨改善

u 动作经济原则

五、讲师简介

张老师:资深讲师、国家注册培训师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学MBA硕士研究生、国际工商管理职业经理人。先后在大型外资企业任职品质总监、生产运营总监、物流总监和人力资源经理等职务。在企业运营管理、品质管理、生产管理、企业成本分析管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战,“大道理”不如“实战方法”,“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有:美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。

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