采购副总/总监、供应/采购经理、行政采购/物料经理、以及一切与采购管理相关的人员

学员对象： 采购副总/总监、供应/采购经理、行政采购/物料经理、以及一切与采购管理相关的人员

　课程目的： 课程受益

•学习制定不同产品类别的采购策略，有效降低不同类别产品的成本

•解析采购总成本，根源上分析成本的构成，了解产品成本构成的三度空间

•解析报价单，寻找供应商可能的底价

•判别供应商报价的合理性，学习防止成本反弹的方法

•供应商供货质量有效控制

　课程内容： 一先进公司采购与供应商管理现状

•如何切人“采购成本第三度空间”

•先进企业采购管理方面的9大"经验和做法"

•案例：时间与成本影响力数据

•案例：5年前-今天-5年后的采购时间安排

•案例：产品与管理价值分析

•案例：目标成本法与研发思维转变

•案例：成本在不同时期的变化

•案例：技术对采购的影响

•案例：产品总类与物料总类绩效变化

•案例：供应链的稳定性。（平均交期的例子）

•案例：没有得到表扬的降价

•案例：为什么拿"回扣"，激励和看法的理由

•案例：最佳绩效期概念

•案例：付款问题

•案例：不合理"压榨"问题

•工具：组合原理

•工具：采购战略的制定

•工具：购买的分类

•工具：先进企业的做法

•工具：不同的流程采购的时间安排（标杆）

•工具：活动研究（交期、呆滞库存、高库存）

•工具：采购人员的任职要求

二采购策略与产品及市场分析

•市场的不同类型及市场中的需求与供应

•产品的生命与各阶段的控制重点

•压榨策略/多角化策略/平衡策略

•产品价值分析

•零件标准化工作的开展与采购

•案例：如何打破垄断供应

•案例：采购限制量化

•案例：零件标准化的好处

•打破垄断供应的7种方式

三解析采购总成本，寻求成本控制的途径

•成本的类型

•供应商成本构成分析

•供应商价格变动的影响因素

•价格指数变动的跟踪与采购价格的调整

•采购批量变动与价格折扣

•降低成本21种方法

•成本分析与报价单审核25条经验

•供应商提高价格21条原因

•如何得到供应商"可能的底价"的24条经验

•案例：成本模型的建立

•案例：成本分析型报价的创建

•案例：如何控制不良成本

•案例：石棉板公司降成本

•案例：成本谈判“摸底”

•案例：BCC制造公司成本"底线"分析

•练习：价格的构成

四管理供应商，控制不良采购成本

•著名企业供应商管理的4种有效方法

•文件评估与现场评估

•评估中的冲突处理

•转换供应商16条注意事项

•采购质量控制应检查项目

•采购物料验证方法协议

•供货商评估项目和控制要点

•改善供货商质量十大手段

•案例：A公司供应商选择

•案例：如何处理供应商错误案例研讨

•练习：咨询反馈分析

•附：水平测量案例

五结合企业实际情况应用讨论

　授课时间： 2天

　授课顾问： 汤晓华

　其他信息： 讲师介绍——汤晓华先生

高级顾问，北大国际MBA，中国最受学员欢迎的采购培训讲师之一。曾在日本及美国世界500强企业任职采购经理多年，接受过美国及日本最先进的采购和库存管理教育。 汤老师有丰富的培训经验，是美国最大的培训公司ALAMO公司在华培训、认证和授权的培训师，截至2005年9月授课企业达9256家。 同时，汤先生还帮助企业设计采购和库存控制方案，企业在控制采购成本，减少库存，降低呆滞方面得到了巨大改善。

培训费用：2800元/人，（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）