企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等

TPM全面生产管理课程内容:

TPM——全面生产管理

课程简介：

我国加入“WTO”以后，在激烈竞争的市场环境之中，企业如何在不断降低成本、保证质量、保证形象的情况下，保住并扩大市场份额，是每一个企业所必须面对的问题。

TPM是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。近年来实施TPM的企业快速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以创建“赚钱的现场”。它被高度评价为从保养活动开始的一种全员参与的管理优化活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产效率，也提升产品品质和改善企业体质，是企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。

课程目标：

1. 让学员了解TPM对企业的重要性，学习和推行TPM的意义。

2. 让学员在学习后对设备的维护和维修有更为系统的认识，理解5S与TPM的关系 。回到企业后，在设备故障没有形成前，学员就知道如何实施TPM，进行有效的预防和控制的方法。

3. 让学员了解OEE的计算和如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高企业的生产效率。

4. 研修如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的设备水平。

5. 研修如何减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费。

6. 研修推行TPM对促进人才育成的重要性。

7. 研修推进TPM对树立企业形象、增加企业效益的重要性。

课程提纲：

序 概论

1、设备的管理与发展

2、TPM的产生及其演进过程

3、推行TPM的目的

4、TPM的八大支柱

5、TPM给了我们怎样的思想冲击

6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升

一 TPM活动的启动

1、 TPM推进的十四个阶段

2、 TPM正式启动

3、 TPM推进的组织保证

4、 TPM的推进目标

5、 创建适于开展TPM的管理环境

二 自主保全

1、什么是自主保全

2、企业推行自主保全活动的七步骤

3、自主保全活动七步骤的阶段目标

4、成功开展自主保全所要解决的问题

5、TPM活动小组的建设

三 预防保全

1、静态的设备管理模式

2、什么是预防保全

3、预防保全的管理思路

4、如何才能成功地推行预防保全

5、保全的类别与职责划分

6、预防保全四个阶段七个步骤的展开

7、预防保全管理文件

四 个别改善

1、个别改善活动的要点

2、设备综合效率（OEE）的计算和分析

3、从OEE看企业的浪费与改善潜力

4、PM分析法

5、设备故障分析及管理

6、4M的16种损失分析

五 设备前期管理

1、设备前期管理

2、设备前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析

4、设备管理成本

六 品质保全

1、品质保全与TPM的关系

2、推进品质保全的六步骤

七 TPM其他活动的展开

1、员工提案活动的开展

2、TPM的教育训练

3、安全与卫生改善活动

4、间接部门效率化改善活动。

八 TPM的新发展

1、TPM含义的新拓展

2、企业管理的四种境界

3、识别管理过程中78种损耗

案例：某企业推行TPM介绍 TPM全面生产管理讲师介绍:主讲老师简介：王老师

职称：一汽集团的高级工程师，中国机械工程学会认证的工业工程专家。

曾任：中国机械工业企业管理协会首席生产管理培训师。

具有在中国第一汽车集团生产工艺、市场营销、工业工程、现场改善指导、一汽集团精益生产培训师等共16年的工作经验。

从2002年到2005年，与丰田专家一起，在一汽生产现场推行精益生产。

2005年，参与国务院委托的中国机械工业“十一五”企业管理发展规划的编写。

通过十六年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产管理、质量管理、采购管理、供应商管理和企业管理等都有着自己独到的见解和措施。

经过多年的企业实践经验，王家尧老师提出三个目前在国内还是独家的观点：

1. 中国企业推行精益生产有三个典型误区

2. 99%的中国企业推行5S都存在误区

3. 中国企业推行管理优化应遵循的六项原则

擅长：企业管理诊断、拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S 、价值流分析，全面生产效率改进（标准作业、生产线平衡、快速转换、现场效率改善）、 JIT 、TPM 、库存控制及内部物流系统设计、IE推进、供应链管理等项目的培训和咨询。

曾对一汽集团、北京索爱普天、长虹集团、海尔集团、吉利集团、成飞集团、合力叉车、吉林汽车、东风风神汽车、广本汽车、湖北长丰汽车、河南一拖集团、湖南山河智能、杭州锅炉集团、宁波摩士集团、浙江三花制冷集团、浙江太阳股份、中国重汽杭发、杭州依维柯汽车变速器、浙江索密克汽车配件、北京华德液压泵集团、吉林金士百啤酒、卓轮(天津)有限公司、布顿（天津）钢丝绳公司、上海高杭实业、浙江银轮、长春荣福木业集团、沈阳中顺汽车、北京中丽制机、江苏金湖输油泵、江苏张家港AAA轴承、山东星源矿山设备、等几百家企业进行过培训咨询和现场辅导。

培训对象:培训对象：

企业、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、生产现场管理人员等