公司经理，企业厂长，车间主任，班组长，领班等生产和运营的管理人员；工业工程师，质量和技术工程师，改善小组成员

学员对象： 公司经理，企业厂长，车间主任，班组长，领班等生产和运营的管理人员；工业工程师，质量和技术工程师，改善小组成员

　课程目的： 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作，5S如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到以下的现象：

工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且无定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，推行精益生产无从下手……解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

　课程内容： 第一部分：5S概述

“症状”分析

5S的起源、含义及其发展过程

5S管理的作用和具体目的

5S之间的关系

5S的推进层次

推行5S成功的关键

第二部分：5S与各管理系统的关系

和工业工程的关系

和企业改善，精益生产和TPM的关系

和质量管理体系的关系

第三部分:5S推进重点

整理推进的衡量标准，实施方法及案例

整顿推进的衡量标准，实施方法及案例

清扫推进的衡量标准，实施方法及案例

清洁推进的衡量标准，实施方法及案例

素养推进的衡量标准，实施方法及案例

第四部分:5S推进的实务工具

目视管理、看板管理操作

颜色管理、定置管理操作

红牌作战管理的应用案例

标准化手法、PDCA循环改善法

实景拍摄对照比较法

看得见的浪费与看不见的浪费

5S推进实务手法的案例

第五部分:5S推进组织及步骤

推进组织结构及制度章程

推进小组工作目标及工作职责

推进小组人员素质要求

5S推进的要点

5S推进组织的工作内容

5S推进计划的策划及进度控制

推进5S的基本步骤

第六部分:5S的全面展开

如何抓好样板区5S工作

全面展开的时机和方式

如何组织5S竞赛活动

5S推进中的障碍和解决方法

第七部分:5S检查与检讨

编制5S检查表

5S检查小组的建立及要求

检查结果公开及透明化

如何将5S考核纳入绩效管理当中

问题改善和跟踪

　授课时间： 一天