企業的生產、品質、技術部門人員

參加對象：企業的生產、品質、技術部門人員

课堂奖品：高福成著作《TPM全面生产保养》,此书曾荣获全国金书奖,现已出第四版,三星电子、雅玛哈、TCL、正峰印刷等国际知名企业推动TPM专案教材。 【高福成】

中国生产力中心厂长训练班 外聘讲师 (1994年起)

中华人事主管协会人力资源主管认证班 约聘讲师

全球华人基金会 特约讲师

台湾中原大学机械系、工业工程系 学 士

台湾中原大学 企业管理硕士

美国Newport University California 博 士

Sig sigma 黑带大师

■ 经 历：

1. 曾任日本雅玛哈（YAMAHA）经营企划室副总经理，TPM技术总监，负责推动TPM、TQM项目。

(推动成果：获得日本TPM优秀奖及国家质量奖——迄今为止，唯一获此殊荣的华文顾问)

2. 曾任健峰管理顾问公司智慧发展部副总经理\资深顾问七年

3. 曾任中山大学穆拉德生物科技育成中心资深策略规划顾问

■ 著 作：

1. 《TPM全面生产保养推进实务》(1994年出版，获全国金书奖)―中国唯一出TPM书籍人士。

2. 《e-TQM9000----一个策略导向的ERP系统》 (2001年出版)

3. 《Integrating QMS.EMS.SMS.IMS Into a Total Quality System》(2003年7月出版)

4. 『发』『供』『业』系统推行全面质量管理之运作模式 (2000年台电合作论文)

5. 专业报章杂志发表超过100篇TQM、TPM、人力资源等相关文章

■ 主要研究范围

1. TPM(Total Productive Management)

2. Lean Production

3. TQM(Total Quality Management)

4. 策略规划与方针管理(Strategy Management by Policy)

5. 组织设计(Organizational Design)

6. 平衡计分卡(Balance Score Card)、IE、Six sigma等之融合运用。

■ 主要辅导或授课企业

Canon—光电事业、永丰余、联华电子、可口可乐、光阳工业、桂盟企业(全球最大链条厂)、夏普电子、东南汽车、唐荣车辆科技、华硕计算机、黑松、裕隆汽车、南通爱德士、远东纺织、西门子、扬州保来得、富雅乐企业、敬鹏工业T2、高盟机械(深圳)、世界先进集成电路、士林电机、中兴伟特(宁波)、日月欣半导体、东阳实业、富士高控股(虎门)、东展实业、三洋电子、南港轮胎、乔福机械、美隆电声(塘厦)、南茂科技、先丰通讯、Casetek、太平洋电线电缆、美丽华油墨(昆山)、华夏海湾、耀华电子、宏泰电工、金宝利集团(四会)、东展实业、震旦、中科院系维中心、荣星电线、金莱克电机(苏州)、弘裕企业、越峰电子(华夏集团)、立富自行车、宝成工业(越南)、联测科技、柏拉图电子、竞华电子、雅玛哈、正峰印刷

TPM二天精修班

世界级三大制造技术之一的TPM（Total Productive Maintenance and Management），本次由大中华地区唯一十五年经验，同时具备推动企业全程获得TPM优秀奖及指导不同产业实践TPM的顾问师倾毕生精华，于二天内完整传授TPM的实践内涵。

自1970年诞生开始，在世界各国企业间已经形成改善过程中的重要工具之一，典型的TPM包括八大主题来进行活动，分别是：

1.效率化的个别改善；2.自主保养；3.计划保养；4.质量保养；5.ＭＰ设计及初期管理；6.教育训练；7.管理间接部门的效率化；8.安全、卫生与环境管理。

TPM追求的基本理念乃是「人员质量的改善」、「设备体质的改善」与「企业体质的改善」，近几年尤其对于人与企业体质的强化特别重视，亦即由早期单重设备保养转而重视全面的改善，这种转变对于企业资源之整合运用有着极大的作用。

本课程由亲身推动TPM实务经验丰富之讲师负责主讲，课程中除了推动过程的工具讲解，还清楚讲述推动过程可能遭遇之问题点与解决方案，可以将所学内容实际运用到工作改善中，可以避免一般上课后与实务无法结合之弊端。

开放五个企业名额，可以在学习后，预约顾问至企业现场进行2小时咨询服务（免收顾问费，仅需付来回交通费）。　

班別：TPM二天精修班

型 式：深圳廠外公開班

課程名稱：TPM實務操作精修班

授課講師：高福成

課程天數：2天

教材：TPM全面生產保養推進實務

授課方式：講授＋演練

考評方式：課堂70%+演練30%

天数

課程內容

1 n 本课程的运作架构说明

-课程结构

-授课与学习模式

-实作选题的考虑要点

n TPM概论

-TPM在组织中扮演的角色

-TPM的发展沿革与未来趋势

-TPM的定义

-实施TPM的企业案例介绍

n TPM的八个支柱

-与设备相关

-与生产相关

-与流程相关

-与经营相关

n 工厂干部对生产设备应有的正确观念

-设备故障之种类

-零故障之基本观念及原则

-设备损失之六大要因

-设备综合效率与计算方法

n TPM的二十五法宝

-5S与自主保养11法宝

*责任区域图

*设备MAP

*定点摄影

*目视管理基准书

*Q-List & Q-Mark

*5 Why Analysis

n 第一天课后作业

2 n TPM的二十五法宝

　-5S与自主保养11法宝

*自主保养基准书

*OPL

*总点检 Check Point

*小组讨论活动

*广告牌管理

-计划保养8法宝

*重点设备的选定

*保养月报

-计划保养8法宝

*保养方式区分

*保养报告书

*MTBF

*MTTR

*PM分析

*MP设计

n 第一天作业报告

n 第二天课后作业说明

3 n TPM的二十五法宝

-个别改善3法宝

*QC 7手法

*新QC 7手法

*个别改善小组的成立(QC Story)

-间接部门效率2法宝

*部门定位分析

*Eye-Chart

-安全管理1法宝

*KYT(危险预知训练)

n 第二天作业报告

4 n 工厂实际改善状况指导

企业可预约工厂现场指导2hrs