各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

一、培训背景

21世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

●天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟

　 ●不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了

　 ●现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

　 ●半成品铺天盖地，难以插脚

　 ●这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱

　 ●品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低

作为生产部门的领导者，车间主任必须掌握先进的工作方法、讲究必要的领导艺术、培养出高效的生产团队，才能实现提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，从而取得事半功倍的效果，为企业赢得市场竞争力。为提高企业车间主任的管理水平，北京百朗教育发展有限公司与中企培训网决定举办“企业车间主任（工长/段长/主管）生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训班”。旨在通过培训和学习，不断提升车间班组管理者的领导能力及现场分析、解决问题的能力。

二、培训内容

（一）车间主任如何做好现场管理

1、现场的日常工作 2、作业日报的管理

3、现场管理的实施方法 4、生产准备/早会制

5、目标管理与项目管理 6、抓住工作重点

7、看板管理 8、标准与标准化

9、问题的把握与改善 10、PDCA管理循环

11、QC小组与质量新旧七大工具的实施与应用

12、5S管理的推行实施与考核检查

（二）如何有效的推进车间管理工作

　 1、企业战略目标细化 2、下属团队战略目标分解

　 3、衡量生产绩效的常用指标 4、员工绩效考核与衡量指标配合

（三）如何有效的挖掘车间问题

　 1、通过衡量指标趋势图发现问题 2、5S的核心与实质在于发现异常

　 3、衡量指标趋势图的目视化　 4、创建和应用不同类型的视觉控制工具

（四）如何做好机器设备管理

1、机器设备的使用、点检、保养 2、设备管理程序

3、设备保养与维修 4、发生不良时的处理方法

（五）如何做好物料管理

1、库存管理 2、物料不良的处理 3、辅助材料的管理

（六）如何进行作业方法管理

1、制定生产作业计划与分解生产计划 2、作业指导书的制定和管理

3、车间生产调度与调度会议的组织 4、交货期管理

（七）如何做好车间人员管理

（八）如何进行沟通与协调人际关系

（九）如何成为合格的车间管理者

（十）现场基础管理能力提升——精细化管理的实施

1、精细化管理与TQM、TQC、TPM关系

2、企业基础管理的精细化实施（海尔OEC案例）

3、精细化管理与QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC环节的运用）

4、精细化管理与制造：（LP）

5、注解；7零目标；7零浪费；JIT与柔性制造；

6、精益制造在海尔、在索尼

7、精细化成本控制

三、主讲专家

聂云楚 历任理光（深圳）工业发展有限公司品保室（日资）、捷力特实业（台资）品管课长兼管理者代表 ； 利城国际有限公司，先后担任质检课长、品保部长、管理代表、源流保证（零缺陷、零浪费）推进 leader等职务 ；现专职致力于制造业管理培训与咨询服务，擅长5S、班组 建设、源流品质管理、现场改善方面的培训与实务辅导。

何学蓉 中国企业联合会培训中心特聘教授，曾任职于国内某大型公司数年

生产培训主管，经验丰富，讲课生动易懂，气氛活跃；获美国波音飞机制造公司JIT推行认证证书；著有《精益制造》等书。

赵伟立 曾在韩都药业集团担任质检员/药物研究员/生产车间主任/公司GMP认证工作的小组成员、 广东喜之郎集团有限公司任车间主任、广州阳普医疗用品有限公司担任生产经理，负责ISO9001：2000和EN46002：1996的推行 工作

四、培训对象

各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

五、时间安排及报到地点

第一期 4月6日至4月9日 地点：贵阳市

（6日全天报到，7日、8日全天授课，9日结束）

第二期 4月23日至4月26日 地点：合肥市

（23日全天报到，24日、25日全天授课，26日结束）

六、费用及报名方法

1、费用：参会人员需交学费980元，如需食宿，会务组可统一安排，费用自理。

2、证书：请参会学员带两张一寸彩色相片，学习结束后办理培训结业证书，作为企业管理人员在职继续教育的标志。