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高效仓储管理与库存控制

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课程编号:8973 时间:2007年03月28日-29日 讲师:雷卫旭 地点:上海
学习费用:2400 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益:

课程大纲:

·建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系——提升准时交货和降低库存成本

·对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制——协助公司建立产品工程数据

·生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅

·配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——完善降低物料损耗机制和停工待料工时

·降低成本策略 + 谈判技巧 + ERP流程分析 + 供应商交期管理

课程大纲

一、物料控制构图/流程

·个案演算-控制物料成本演算

·物料管理三大因素结构图-深圳电子公司

·物料管理执行流程-上海某实业有限公司  

·案例:某欧洲公司SAP系统物料管理流程

·物料管理精髓三不政策和八大死穴  

·案例:某公司透过打破常规实现“零库存”

·故事:深圳某公司物料周转速度/周转率

·物料管理相辅相成十四流程

·案例:某公司物料工程更改流程分析

·某公司物料收发制度及执行制度实例分析

— 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例

— 生产物料损耗控制方法—深圳某日资精工有限公司生产零

库存实例

— 生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表

二、物料工程管理

·物料规格四方面的订定与管制

·材料清单(BOM)

·物料分类/编号制定

·三大原则、十项性质实例  

·某有限公司物料分类/编号制定案例分析

·物料ABC分析法和运用

·物料ABC执行六步骤

·ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析

三、材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM)

·材料计划流程七步骤—学员诊断

·东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进

物料计划跟踪过程实录 

·物料跟单员督促物料到位进度三种方法

·佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法

·影响物料成本主要因素-九类成本物料成本分析三种控制

方法

·物料请购、跟进与进料控制

·寻找他乡的故事-现场诊断录音

— 某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录

案例

·物料短缺八大原因和七种预防对策

·透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示

— 某有限公司先进账物一致制度

·剖析物料供应不继五大方面

四、仓储管理控制链管理

·物流仓储五大功能

·某公司制定库存量考核方案流程回放分析

·储运部门存货分类架构

·货仓九大操作系统

·仓储管理流程六方面

·实施仓储条形码管理实物图分析

五、物料/储存/保管/收发

·货仓5S管理

·某公司物料仓—违反5S整顿实物图

·某公司货仓—5S管理整顿实物图片分享

·货仓5S管理广告牌

·常规物料四种堆放方法

·物料堆放五种依据

·某公司物料按五种依据堆放图片

·物料堆放六原则

·物料规划定位三种方法

·储存五大策略和其明细方法/优点/缺点

·定位储放/随机储放/分类储放-图片分享

·分类随机储放/共享储放-图片分享

·某公司按储存五大策略储放明细实物图片

·储位指派十四原则-图片分享

·某日资公司按十四原则储位实物系列图片

·仓库的保管八细则

·仓库场所之布置九要诀—现场图片

·储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)

·某有限公司违反储存十项事项实物图片

·存货控制记录—帐/物/卡/证相符

·某公司帐/物/卡/证相符存货卡设计与运用

·某有限公司账物一致相关制度实例

·物料储存有效期控制

·呆料/残料/废料/旧料处理

·ERP金碟K3呆料处理与预防子功能案例

六 库存管理/库存技术/库存成本

1.安全库存的设置方式

安全存量VS最高存量VS.最低存量

2.库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存查询/查

询分析展示

3.多批/多种少量经济批量决定方式——損益平衡點控制方法

4.存量管制

·在七种情况下存量管制订购

·安全存量三种设定方法

·安全存量四措施--正本清源

·存量管制的五种方式:定量/定期/S-S管制/复仓式/批对批

法(Lot For Lot LFL )

5.库存管理策略

·物品分类与仓库规划决定库存单元

·库存目的与手段决定库存模式

·市场导向模式决定库存周期

·优化供应链流程,信息代替库存运转

·透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式置恰

当库存管理方法

6.库存技术

·存货成本与费用分析

·降低库存的管理方法

·以销售目标决定库存法

·滚动计划库存控制法及其应用

·需求变动的分析方法

·如何应付紧急需求方法

7.降低库存成本

·10种物料成本降低途径和操作方法

·物料剩余七真因和如何治疗/预防

·某有限公司备件库安全库存设置公式研讨

·影响物料成本主要因素——九类成本

·人工和设备时间耗用分析表實例分析

·物料成本分析三种控制方法

·某有限公司物料成本分析研讨分析

七、提高物料/仓储效率绩效管理

·物料/仓储绩效执行六部分

·物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制

·物料/仓储目标管理活动核心-执行力管理

·物料/仓储执行力管理办法

·案例:某司物料部备料到位率异常分析/跟进

尾声:当头棒喝--学习/兴奋两天,回到公司后实践/活用

所学五步骤

讲师介绍——雷卫旭先生

中国企业培训网www.chinacpx.com高级讲师。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学

EMBA班特邀实战型讲师,2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问,雷先生曾

先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理,具有丰富的采购、生产和物料管

理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生

产运营系统的改善作出了巨大贡献。

专长领域

雷先生精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲

实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企

业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。

服务客户

青岛海尔、顺德美的空调、米其林轮胎、深圳岭东(大亚湾)核电厂、海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番

禺)电子、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、东莞诺基亚、惠州TCL、

健力宝(三水)集团、夏新电子、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的洗碗机、顺德乐华陶

瓷(arrow)、康佳集团等数百家企业。

课程反馈

从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十

分难得。

——中国长城计算机深圳股份有限公司采购中心副总经理 王华波

雷老师的课程,实用新颖和超前,特别是物料控制和生产计划方法能合乎企业的要求。

——中国广东健力宝集团有限公司采购物料总监 潘之泓

我本人亦是国光电器培训学校校长,一直致力研究物料控制和生产计划流程。雷老师那套实践ERP的物料控制和生产计划流

程制度令我茅塞顿开。

——广州国光电器股份有限公司董事、副总理 郝旭明

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