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供应商质量管理与控制实战演练

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课程编号:12335 时间:2007年09月21日-22日 讲师:翟光明 地点:上海
学习费用:2800 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

采购、SQE、技术部经理、业务人员及跨部门相关人士

课程收益:

课程大纲:

一、培训目标

根据目前汽车制造企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题,通过培训和案例分析,使学员树立供应商质量管理的新理念,掌握先进的供应商管理与质量控制的有效方法,通过现场模拟操作,使学员掌握APQP、外协厂商考核的方法和技巧,提升企业外协厂商管理水平促进企业可持续发展。

二、培训对象:采购、SQE、技术部经理、业务人员及跨部门相关人士。

三、课程大纲:

第一部分 供应商管理组织与跨部门协作

一、供应链管理理念下的供应商管理面临的挑战

二、供应商管理与质量控制跨部门协作

1、 传统采购管理的4大误区

2、采购与SQE、质保、技术工艺部门不协调的种种表现及原因分析

案例分析:某公司采购供应商与质保部门在质量标准上存在分歧而影响生产的教训。

3、要搞好采购与SQE、质保、技术工艺协作关系应解决五的棘手问题。

案例分析:某跨国公司如何解决全球采购中产品描述和质量检测一致性问题。

三、如何建立商务技术型采购团队

1、商务技术型采购团队人员构成与素质要求

案例分析:美国西屋机车制动北京办事处采购与SQE 密切配合成功案例

2、如何强化采购部门的供应商开发、管理与评估的核心功能

3、如何从机构设置与采购功能定位上解决采购充当灭火队问题——采购部门的商务功能如何与物流控制功能分离

成功案例:广州本田汽车制造公司在采购框架协议下,PMC下订单拉动供应商供货的成功案例

第二部分 采购早期参与产品采开发

一、产品设计对供应商开发和降低采购成本的影响

二、采购如何前期参与产品开发过程

1、制造企业推行限额设计的必要性

2、采购如何参与产品价值分析与价值工程(VA/VE)分析

l 产品价值分析与价值工程 (VA/VE)概念

l 产品价值分析与价值工程 (VA/VE)分析在采购与新产品开发中的应用

案例分析:广本汽车与大众汽车在设计理念上的差异给降低成本带来的启示

3、如何推进零件标准化——降低采购与物流成本的重要途径

案例分析:上海开利空调采购前期参与产品开发成功案例

三、项目采购中的采购与SQE的协作

1、 项目采购中采购项目经理与SQE 协作关系

2、 SQE的角色与职责

3、 采购与SQE合作推进供应商开发、选择的运作程序

案例分析:美国西屋北京办事处项目采购运作的成功案例

第三部分供应商关系管理与质量过程控制

一、供应商质量管理与过程控制

4、 APQP的概念及组织分工

5、 APQP的核心功能

6、 APQP定义范围

7、 产品品质规划流程

8、 SGM产品质量先期策划六步骤(APQP)操作

二、通过产品和过程的控制实现质量保证 AQMPP三个阶段

阶段1,需求的表达和供应商的选择(选择和确定供应商)

阶段2,通过产品和过程的控制实现质量保证(AQMPP)

Ø 预技术分析(ATP)

Ø 关键功能和技术特性(CTFE)

Ø 缺陷消除和风险控制计划

Ø Q3P—渐进式产品和过程鉴定

阶段3,现生产产品的质量控制(批量产品的质量控制)

三、供应商物流过程控制与评审

案例分析:上海大众汽车供应商物流过程控制与评审操作程序案例分析

第四部分 供应商开发与评估

一、如何建立供应商开发与评估组织机构和运行体制

二、开发供应商目前面临的问题

三、开发供应商、培养供应商与国产化的策略

四、供应商开发团队构成及职责分工

五、开发供应商的业务操作细节

1. 项目引入

2. 预选点与资源确定

3. 样品认可

4. 首批样品认可

5. 批产样品认可

6. 批量供货

7. 进行评审

8. 供应商的定点

六、选择供应商应考虑的六大条件和24个要素(广本案例分析)

七、供应商应评估指标体系与评估方法

案例操作:供应商案例评估操作(定量评估与表单操作)

八、如何对合格供方进行有效管理(某企业案例分析)

1.如何确定合格供方管理的分工、职责及原始统计资料的来源

2.如何确定外协厂商品质评价项目、评价方法

3.月度考核及通报(质量、交货、服务等考核权重、标准及计分方法)

4.质量问题汇总及重大质量问题通报

5.限期整改、停货、恢复供货及取消资格

6.年度综合考核评价

附件:

l 海南马自达汽车《供应商质量管理办法》

l 美国西屋公司《项目开发和供应商管理流程》

l 某汽车集团公司《采购管理办法》

l 《设备招标采购管理办法》

讲师介绍:

翟光明 高级讲师. 国家仓储职业鉴定标准制定者,国家1+X仓储职业鉴定教材总主编,国家注册高级咨询师,任上海俊运国际集团物流总监、兼任SGS、上汽集团培训中心、神州企业管理培训网首席物流供应链培训和咨询师,根据ISO-9000、TS16949质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业(尤其是汽车、制造、电子行业)提供包括“仓储与配送运作实务”、“生产计划与物料控制(PMC)”、“制造企业物流控制与管理”“JIT生产与看板管理”、 供应商开发与管理、采购、生产与销售物流一体化等课程培训和管理咨询十多年,在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验,是国内制造型企业采购、物流与供应链管理著名专家之一。

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