制造型企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管

　学员对象： 制造型企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管

　课程目的： 您的企业是否面临如下困惑

经常性无法准时交货，更多的交期满足都是依赖库存出货，招致企业如吸毒一样开足马力拼命生产紧备库存，定单的波动、产能的不均、计划的失控成为很多工厂的顽疾，计划形同虚设；但客户的计划常常变更，即便库存很高，却又常常无法满足客户需要，太多的紧急出货，常常缺料；产序失调，招致人/机/设备/物料配合不佳，质量无法保证，退货量太高，太多的跟催，太多订单无法整批出货……常不能如期交货，最终客户流失，企业损失惨重。

课程目标

•了解生产运作形式对公司生产经营的影响

•掌握确定性及非确定性顾客需求管理方法

•柔性计划重要的生产过程，控制可变因素以改善绩效

•学会运用生产数据将工作计划、时间和库存系统等做有效结合

　课程内容： 一、业务经营策略和主生产计划管理体系

•企业特征与计划方法

•MRPII的工作逻辑和供需关系

•平准化生产计划编排的流程、做法

•生产计划拟定时考虑关键要点

二、平准化产销计划与管理

•销售与制造双赢的策略

•产销计划应考虑的项目

•如何拟订有效的产销计划

•如何开好产销会议

•产销计划与绩效评估

三、柔性生产计划制定流程与实用方法

•从价值流分析设置生产计划点

•建立JIT与MRPⅡ相结合的柔性制造体系

•推动式与拉动式生产计划的对比分析

•透过准时化生产机制解决订单频繁变更

•多批少量柔性生产与同步化、均衡化计划

•看板系统与看板卡在生产计划中的运用

•定单型生产计划控制流程

•订货型生产与计划控制流程

•生产计划流程案例点评

四、柔性生产计划与进度控制

•生产产能分析与评价

•人力负荷/机器负荷

•约束与瓶颈消除方法

•生产进度控制三方式—事前/事中/事后

•过程进度分析与有效跟催方法

•生产看板和实时控制

•生产进度落后改善措施

•跨部门生产进度控制步骤

•生产计划进度跟进案例分组研讨

五、物料计划与库存控制

•物料计划流程步骤

•物料订购管制流程

•物料请购、进料与跟进控制

•安全存量、最高存量、最低存量

•物料成本降低途径和操作方法

•物料短缺原因和预防对策

•物料剩余和如何治疗/预防

•剖析物料供应不足原因

•物料清单(BOM)分析

•物料ABC分析法和运用

•ERP物料ABC分类管理案例分析

•库房的库存管理流程诊断与进出库控制简化

•库存盘点方法

•大幅度降低库存的思路和方法

六、物料控制与成本削减

•某知名企业JIT物料管理案例

•加速物料周转速度/周转率案例

•ERP物料管理流程实例分析

•补料/损耗控制案例分析

•生产物料损耗控制方法

•生产物料损耗控制方法

•生产呆料控制方法

七、使产销顺畅的物料管理的要诀

•深入分析交期延误的原因

•急单、插单、多批少量下的物料管理

•急单、插单、多批少量下的采购管理

•急单、插单、多批少量下的库存策略

•运用看板管理拉动生产

•物料超市建立

•物料的快速上线

八、生产计划与生产控制绩效管理

　授课时间： 2天

　授课顾问： 岳新先生

　其他信息： BESTWAY首席顾问，生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；和精益系统经理，全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。

专长领域

岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训，在美国总部、德国、英国和法国接受制造系统的培训和工厂实践，同日本新技术研究所开展交流与合作，是一位难得的生产管理专家。

授课风格

知识渊博、思维敏捷，条理清晰，其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜，深入的企业剖析和针对性问题解决贯穿整个培训，使学员充分参与其中，“培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益”，是最有价值的课程。